Оголовок вентиляционной трубы на крыше

Установка вентиляционной трубы на крыше частного дома

При возведении загородного дома тщательно просчитываются все инженерные коммуникации, включая элементы вентиляционной системы выбранного типа. Без качественно обустроенного канала, предназначенного для организации естественного или принудительного отведения загрязненного воздуха, отстроенное жилье не примет ни одна комиссия. Поэтому так важно разобраться в особенностях вывода вентиляции на крышу здания и ознакомиться с порядком ее монтажа в пределах кровельного пространства.

Что следует учесть

В одно- или двухэтажных строениях загородного типа вентиляционные трубы на крышу, идущие от жилых помещений, кухонь и санузлов, необходимо вывести в специальном подготовленном для этого месте. При их обустройстве вертикальная конструкция возвышается прямо над кровлей и позволяет получить максимальную тягу. Согласно СНиП, при проектировании такого вывода потребуется учесть следующие моменты:

  • Все вертикальные участки будущего инженерного сооружения делаются ровными (без изгибов), что гарантирует свободный выход воздуха наружу.
  • Не допускается объединять несколько воздушных потоков вместе; каналы, идущие от жилых комнат, кухни, чердака и канализации делаются отдельными.
  • Вентиляционные выходы устанавливаются по возможности ближе к коньку или прямо на нем.
  • При невозможности монтажа прямого пролета над шахтой используется гофрированная труба, позволяющая соединять смежные узлы, прокладываемые под различными углами.
  • Обязательно обустройство фанового участка – канал соединяет канализационный стояк с вентиляцией и позволяет выводить неприятные запахи.
  • Необходим воздухообмен, организуемый на чердаке или в мансардной зоне строения.

В действительности владельцам частных домов приходится обустраивать вентиляцию в уже готовом строении. При этом нужно учитывать особенности планировки всех имеющихся в доме помещений.

Выбор вида труб

Согласно типовым проектам, для оформления вентканалов на кровле применяются следующие виды трубных заготовок:

  • асбестоцементные;
  • на основе ПВХ;
  • типовые канализационные изделия, диаметр которых варьируется в пределах 110-200 мм.

Вентиляция в частном доме с выходом на крышу иногда оформляется в виде надстройки, выполненной из кирпича или бетона. В любом случае оголовок вентиляционного канала оборудуется специальным приспособлением, защищающим его от дождя и снега – дефлектором. Посредством такого зонтика удается усилить тягу при сильном ветре.

Преимущества вентиляции с выходом на крышу

К преимуществам обустройства воздуховодов на крыше дома относят:

  • обеспечение хорошей тяги, получаемой за счет большого перепада высот (давлений);
  • простота обустройства вертикальных конструкций, имеющих минимум поворотов и изгибов;
  • возможность контроля состояния оголовка трубы и его обслуживания.

К тому же такой подход к организации вывода вентиляции позволяет объединять в одном канале отводы от нескольких видов инженерных коммуникаций.

Технические характеристики

Представленные на отечественном рынке вентиляционные трубы имеют технические характеристики, зависящие от их вида. Асбестовые и обычные канализационные изделия описываются следующими параметрами:

  • Основной типоразмер (рабочий диаметр).
  • Степень устойчивости к механическим нагрузкам и воздействию химически активных сред.
  • Диапазон температур, в котором они сохраняют свою работоспособность.
  • Устойчивость к УФ излучению.

Пластиковые трубы характеризуются примерно теми же показателями, привязанными к особенностям конкретного материала. К примеру, поливинилхлорид (или ПВХ) устойчив к УФ лучам, стоит не очень дорого, диапазон рабочих температуры труб не его основе составляет от -10 до + 70 градусов. Больше всего он подходит для обустройства вентиляционных систем в санузлах и в кухонных помещениях.

Полипропилен несколько превосходит ПВХ по своим техническим показателям, поскольку выдерживает температуру до + 85 градусов. Помимо этого, он устойчив к химически агрессивным средам и выпускается в огнеупорном исполнении. Фторопласт отличается повышенным показателем термостойкости (до + 200 градусов), а также устойчив к УФ и легко переносит контакты с активными химикатами (щелочами и кислотами).

Для полиэтилена характерен широкий диапазон рабочих температур – от -50 до +80 градусов. Он стоек к воздействию УФ.

Особенности монтажа вентиляции с выходом на крышу

Особенности обустройства вентиляции рассматриваются на примере типового воздуховода, прокладываемого между кровельным покрытием и потолком жилого дома. Очень важно правильно подобрать место его вывода в чердачное помещение, в котором не должно располагаться важных строительных элементов. Кроме того, повышенное внимание уделяется схеме разводки вентиляции под кровлей, поскольку от этого зависит прочность конструкций перекрытия, в которых делается отверстие под воздуховод.

Высота и диаметр трубы зависят от тех условий, в которых она будет эксплуатироваться, а также от типа вентиляции и объема помещения. Особое внимание также уделяется следующим моментам:

  • На скатных кровлях оголовок вентиляционной конструкции делается рядом с коньком, что позволяет обходиться без его дополнительной фиксации.
  • При таком подходе большая часть трубы располагается в чердачной или мансардной части, где она надежно защищена от резких перепадов температур и сильных порывов ветра.
  • Выход на крышу оформляется таким образом, чтобы дождь и снег не попадали под кровельное покрытие.
  • Для соединения отдельных элементов воздуховода потребуются специальные фланцы, приобрести которые можно в любом строительном магазине.

Особое внимание следует уделить герметичности труб в местах их выхода через кровлю. Для этого разработаны специальные фасонные изделия, представляющие собой патрубок с гибким металлическим основанием, внешне он напоминает типовой фланец. При монтаже он плотно прижимается к кровельному покрытию, принимая рельеф материала кровли из металлочерепицы, например. По ходу установки вывода воздуховода стараются разместить этот узел таким образом, чтобы добиться идеальной герметизации мест сочленения.

Сама труба с установленным на оголовке дефлектором при необходимости закрепляется посредством специальных проволочных растяжек.

Способы защиты вентиляционной трубы

Независимо от выбранного материала, труба для вентиляции на крышу должна быть надежно защищена от воздействия следующих факторов:

  • механических (деформационных) нагрузок;
  • климатических явлений (снег и дождь);
  • скоплений конденсата в вентиляционных коробах;
  • сильных порывов ветра.

В отличие от варианта вытяжки в частном доме без выхода на крышу, в рассматриваемом случае приходится принимать дополнительные меры защиты. При этом очень важен тип материала кровли (профнастил или подобное ему покрытие), в зависимости от которого принимается то или иное решение. При выводе трубы на поверхность применяются патрубки особой конструкции, исключающей возможность попадания под него дождевых осадков. На мягкой кровле потребуются использовать несколько резиновых прокладок, предохраняющих поверхность от повреждения.

Исключить образование конденсата внутри коробов и их трубного продолжения удается следующими способами:

  • утепление вентиляционного канала;
  • отведение влаги;
  • замена действующей системы на принудительную (приточную) вентиляцию.

В первом случае для утепления воздуховодов рекомендуется использовать типовые изоляционные материалы (минеральную вату, пенопласт или вспененный полиэтилен). Отвести скопившуюся в полости вентиляционного канала влагу можно путем обустройства дополнительной трубы, монтируемой поверх основной. Последний вариант применяется в случаях, когда другими способами избавиться от конденсата не удается. Защитить трубу от сильных порывов ветра помогут проволочные растяжки.

Что такое оголовок печной и вентиляционной трубы + особенности монтажа

Доборные элементы кровли – это изделия, которые оформляют основные функциональные элементы крыши. Они выполняют эстетические и защитные функции.

Эстетическая функция проявляется в декоративном обустройстве стыков и пересечений материалов покрытия, а защита кровли обеспечивается предотвращением проникновения влаги и грязи в пространство ее пирога.

Оголовок дымохода – это один из важнейших доборных элементов. Он представляет собой изделие, закрепляемое на вершине выхода печной трубы, которое украшает ее и защищает от негативных внешних воздействий.

Что представляет из себя оголовок дымохода

Конструкция стандартного выхода печной трубы, имеющего прямоугольную форму, достаточно несовершенна. Она не препятствует попаданию пыли и осадков в дымоход, а при большой ветровой нагрузке в трубе образуется обратная тяга дымовых газов, вызываемая повышенным давлением движущегося воздуха. Данные факторы могут значительно уменьшить срок эксплуатации дымохода.

Во избежание этого, к вершине выхода печной трубы прикрепляется оголовок. Существует большое количество вариаций форм и материалов изготовления этого изделия, но его неотъемлемой чертой является наличие защитного колпака, который возвышается над выходом трубы и защищает ее от попадания внутрь влаги и грязи.

Дефлектор, дымник, флюгарка, зонт, колпак – это синонимы понятию оголовка, но между некоторыми из этих наименований есть незначительные различия. Так, дефлектором называется изделие со встроенным диффузором, отвечающим за правильное распределение проходящих через трубу потоков воздуха. Он предотвращает образование обратной тяги при ветровой нагрузке и усиливает прямую тягу.

Зонт – это изделие, основной функцией которого является защита внутреннего пространства дымохода от попадания влаги и мусора. В отличие от дефлектора, он не всегда оснащается диффузором.

Флюгарка – это оголовок с установленным флюгером, определяющим направление ветра.

Некоторые виды оголовков оснащаются искрогасителями для предотвращения попадания вылетающих из трубы искр на кровельное покрытие. Самый простой способ установки искрогасителя – это монтаж металлической сетки между основанием оголовка и его крышей, которая заодно будет обеспечивать дополнительную защиту колпака от попадания мусора.

Разновидности

Оголовки классифицируются по трем признакам: по материалу изготовления, по форме изделия и по наличию дополнительных функциональных элементов.

Основные материалы производства оголовков представлены медью, сталью и цинк-титановым сплавом.

Самый простой и дешевый вариант – это стальной колпак. Недостатком материала является небольшой срок эксплуатации, составляющий 8-10 лет. Изделия из нержавеющей стали могут прослужить 20-30 лет.

Медные оголовки более долговечные (срок службы – до 50 лет), но при их монтаже могут возникнуть затруднения, так как все крепежные элементы тоже должны быть медными во избежание окисления металла.

Цинк-титановые оголовки отличаются относительной дороговизной, но это самый надежный и долговечный вариант изделия.

Различия в формах изделий определяются конструкцией крыши оголовка. Она может быть:

  • Двухскатной. Самый простой вариант, такое изделие легко сделать своими руками.
  • Четырехскатной. По форме она похожа на вальмовую крышу и применяется для обустройства прямоугольных труб.
  • Плоской. Отличается простотой монтажа и хорошо соответствует минималистическому стилю оформления кровли. Но отсутствие скатов усложняет сход влаги и снежных масс с колпака.
  • Конусообразным зонтом. Крышей такой формы оснащаются оголовки круглых труб. Основное достоинство конструкции – нет необходимости в установке капельника.

Устройство в разрезе

Дополнительные функциональные элементы представлены:

  • Диффузором (дефлектор).
  • Флюгером (флюгарка).
  • Откидной крышей, позволяющей регулярно прочищать внутренность оголовка без его демонтажа.
  • Двойной крышей (для декорирования и улучшения воздухообмена).
  • Металлической сеткой (защита от выхода искр и попадания грязи).
  • Прочими декоративными элементами.

Выбор оголовка

Выбор изделия определяется характеристиками отопительной системы. Для простой печной трубы будет достаточно стандартного колпака, который предотвратит попадание в нее влаги и предоставит минимальную защиту от обратной тяги.

Если через трубу проходит значительное количество дымовых газов или дом находится в местности с постоянными и сильными ветрами, но необходима установка оголовка с диффузором.

Тип печной трубы не оказывает существенного влияния на выбор разновидности колпака, различаться будут лишь особенности крепежных элементов и методы монтажа.

Технология монтажа

Основное требование строительных норм заключается в том, что оголовок не должен затруднять выхода дымовых газов из трубы.

Чтобы ему соответствовать, нужно соблюдать ряд принципов:

  • При удалении трубы от конька крыши на 1,5 метра и менее вершина колпака должна возвышаться над коньком как минимум на 50 сантиметров.
  • При удалении трубы от конька на 1,5-3 метра оголовок должен находиться с ним на одной горизонтальной линии.
  • При удалении трубы от конька на 3 метра и более оголовок не должен находиться ниже прямой линии, проведенной от вершины крыши под углом 10 градусов.
  • Если высота внешней дымоходной кладки составляет 1,2 метра и более, то перед установкой колпака нужно закрепить трубу крышевыми растяжками.

Большинство моделей оголовков являются сборными, что упрощает их монтаж. Общий алгоритм установки стандартен для всех доборных элементов: сначала производится крепеж основного изделия и его дополнительных деталей, затем все стыки герметизируются.

Оголовок не должен затруднять выхода дымовых газов из трубы

Первой устанавливается нижняя часть колпака, прикреплять ее надо к верхушке дымовой трубы. В качестве крепежных элементов используются шурупы или заклепки.

Далее устанавливаются промежуточные элементы и верхушка конструкции, которые соединяются между собой с помощью кронштейнов. Для герметизации стыков используются составы на основе каучука или силикона. Особое внимание стоит уделить изоляции стыков оголовка и дымохода.

Самостоятельное изготовление

Ниже представлен алгоритм изготовления двухскатного дымника для прямоугольной вентиляционной трубы, так как именно такое изделие проще всего сделать самостоятельно.

Потребуется следующий набор инструментов:

  • Ножницы по металлу.
  • Тиски.
  • Перфоратор.
  • Металлические уголки.
  • Металлический лист.
  • Четыре отрезка профильной трубы.

Сначала нужно замерить диаметр трубы дымохода, что изделие подходило к ней. К результатам замеров прибавляются 5 миллиметров. Затем нужно сварить основание для оголовка из четырех кусков металлического уголка. По углам полученной конструкции привариваются стойки, на которые будет опираться крыша оголовка.

Устройство своими руками

Далее к основанию привариваются подпорки колпака на высоте около 20 сантиметров, так как нижняя часть изделия будет опущена в трубу для лучшей фиксации.

Стальной лист, вырезанный в соотношении 2х3, нужно согнуть в тисках под углом 90 градусов так, чтобы он образовал конструкцию с двумя скатами. Она прикрепляется к стойкам с помощью металлических пластин.

Оптимальная ширина пластины составляет 20 мм, в каждой пластине нужно просверлить отверстие для крепежа. В заготовке крыши просверливаются отверстия для самих пластин и для их крепежа.

Изготовление прямоугольного оголовка

Перед установкой металлического листа все детали покрываются грунтовкой. Затем пластины привариваются к стойкам, и на них надевается крыша. Предварительно сделанные отверстия совмещаются и фиксируются заклепками. Готовая конструкция монтируется на дымоход.

Заключение

Оголовок – это один из множества доборных элементов кровли. Он защищает трубу от грязи и влаги, а некоторые модели значительно улучшают тягу, увеличивая коэффициент полезного действия всей отопительной системы.

Наиболее качественными считаются изделия из нержавеющей стали и цинк-титанового сплава. Многообразие дополнительных функциональных элементов позволяет выбрать оголовок для любого типа трубы.

Вентиляционный дефлектор на вытяжную трубу – конструкция и принцип работы

В отличие от дымоходов, оголовки вертикальных шахт вытяжной вентиляции всегда накрываются зонтами. Попадание осадков внутрь воздуховода нежелательно – воде некуда деваться. Суть проблемы: защитный колпак создает дополнительное аэродинамическое сопротивление воздушному потоку. Работа естественной вытяжки ухудшается, а при недостатке тяги прекращается вовсе.

Вопрос решается так: на конец трубы вместо традиционного «грибка» монтируется вентиляционный дефлектор. Установка выполняется своими руками, но сначала нужно подобрать конструкцию вытяжного устройства.

Зачем нужен дефлектор

Для лучшего понимания вопроса приведем данные из справочной литературы. Величина местного сопротивления потоку воздуха в системах вентиляции характеризуется безразмерным коэффициентом ξ. Чем больше его значение, тем сильнее фасонный элемент – зонт, колено, шибер — замедляет движение газов по трубопроводу.

Применительно к нашим случаям коэффициент составляет:

  • на выходе воздушного потока из открытой трубы любого диаметра ξ = 1;
  • если канал накрыт классическим колпаком, ξ = 1.3—1.5;
  • на трубе установлен зонт Григоровича с диффузором (расширение сечения), ξ = 0.8;
  • насадка Волпера цилиндрическая либо звездообразная «Шенард», ξ = 1;
  • дефлектор типа ЦАГИ, ξ = 0.6.

Примечание. Здесь нет ошибки – даже при свободном выбросе из шахты воздушная струя преодолевает местное сопротивление от внезапного расширения. Источник: «Справочник по теплоснабжению и вентиляции», издание 1976 г.

Итак, дефлектор — это насадка, которая под действием ветра создает разрежение на выходе из вертикального вентканала и таким образом уменьшает аэродинамическое сопротивление потоку. То есть, выступает усилителем тяги.

Читайте также:  Металлочерепица или профнастил что лучше для крыши

Вдобавок вытяжное устройство решает такие задачи:

  • защищает воздуховод от осадков;
  • не позволяет ветру задувать внутрь трубы;
  • препятствует возникновению обратной тяги (опрокидывания).

Принцип работы любого дефлектора основан на двух эффектах: разрежение от ветровой нагрузки и эжекция (увлечение) медленного потока газов более быстрым. Хотя некоторые зарубежные производители реализуют механическое побуждение – попросту оснащают зонт электрическим вентилятором. Рассмотрим устройство каждой конструкции по отдельности.

В этом ракурсе хорошо видно, что сечение нижнего патрубка насадки не уменьшается, значит, скорость и давление газов не изменяется

Замечание. В интернете работу подобных колпаков часто объясняют действием закона Бернулли либо эффекта Вентури. Оба физических явления предполагают сужение воздуховода, ускорение потока и падение давления. В действительности дефлекторы не уменьшают сечение канала (смотрите выше на фото) — разрежение создается исключительно силой ветра.

Разновидности насадок

Сейчас можно приобрести в готовом виде либо сделать самостоятельно следующие виды колпаков – усилителей тяги:

  • дефлектор ЦАГИ с расширением вентканала — диффузором;
  • цилиндрический «грибок» Волпера;
  • Н-образный коллектор из труб;
  • колпак – флюгер (в народе — «подхалим»);
  • сферическая ротационная насадка – так называемый турбодефлектор;
  • статодинамическое открытое устройство типа «Astato».

Включать в список и рассматривать обычные зонтики бессмысленно – подобные изделия не улучшают тягу, лишь прикрывают срез трубы от дождя.

Устройство колпаков типа ЦАГИ

Данная конструкция разработана в период СССР профильным НИИ (научным институтом). Дефлектор состоит из таких деталей (показаны на чертеже):

  • нижний стакан с диффузором (расширением) на конце;
  • внешний корпус – обечайка из кровельной стали цилиндрической формы;
  • крышка в виде зонта;
  • стойки крепления крышки из металлических полос.

Схема работы изделия проста: ветровой обдув корпуса с любой стороны создает зону разрежения над открытым сверху диффузором. Поступающие из шахты отработанные газы увлекаются этим разрежением, выходят наружу и подхватываются ветром – срабатывает принцип эжекции.

Ниже в таблице представлены характеристики типовых дефлекторов ЦАГИ – размеры, производительность в зависимости от скорости ветрового потока.

Замечание. Производительность указана без учета сопротивления системы воздуховодов, пересекающих крышу. Реальный объем вытяжки зависит от высоты подъема трубы и перепада температур внутреннего/наружного воздуха.

Из всех статичных усилителей тяги колпак ЦАГИ признан наиболее эффективным, невзирая на почтенный возраст разработки. Плюсы конструкции:

  • простота в изготовлении, установке;
  • максимальная защита от попадания дождя и снега, опрокидывания тяги;
  • надежность, отсутствие вращающихся деталей;
  • направление ветровых потоков не играет роли;
  • наименьший коэффициент сопротивления (ξ = 0.6).

Недостаток дефлектора – зависимость от скорости ветра. Если потоки движутся медленнее 2 м/с, эффективность устройства стремится к нулю. Впрочем, штиль оказывает негативное влияние на работу любой насадки, призванной усиливать естественную тягу в вентканале.

Колпак работает благодаря ветровому подпору — над срезом воздуховода возникает разрежение

Обратите внимание: в современных версиях ЦАГИ заводского изготовления предусматривается утепление нижнего стакана, если колпак крепится к крышной сэндвич-трубе. Под «грибком» мы видим юбку, хотя проходное сечение канала не уменьшается.

Статический зонт Волпера

Этот дефлектор скорее является ветрозащитным устройством, нежели усилителем природной тяги. Хотя потери давления на выходе потока насадка успешно компенсирует. Конструкция включает следующие элементы:

  • нижний патрубок (стакан);
  • верхний цилиндрический стакан с вогнутыми стенками;
  • конусный зонт;
  • соединительные полосы.

Колпак устанавливается на воздуховод круглого сечения либо прямоугольную шахту через переходник. Как работает дефлектор вентиляции Волпера:

  1. Прямые ветровые потоки отражаются вверх и вниз вогнутой поверхностью верхней обечайки.
  2. Струя, проходящая между зонтом и срезом стакана, создает область пониженного давления внутри корпуса.
  3. Вытяжной воздух меняет направление движения – вытекает сквозь зазор под «юбкой».

Насадка уступает конструкции ЦАГИ в эффективности, зато лучше защищает воздуховод от порывов ветра. Сделать изогнутый стакан сложнее, потому домашние умельцы попросту изготавливают конус. Для повышения производительности под зонтом ставится аналогичная тарелка в зеркальном отражении, как показано на видео:

Н-образная насадка

Эта оригинальная конструкция представляет собой узел из труб в виде русской буквы «Н», вытяжка подключена к середине воображаемой перекладины. С какой бы стороны ветер ни задул в открытые трубы – сверху или снизу – более быстрый поток станет эжектировать (увлекать за собой) воздушную струю из вентиляционного стояка.

Преимущество Н-образного дефлектора – почти стопроцентная защита от задувания ветра, обратной тяги, попадания влаги и обмерзания. Указанные плюсы перечеркиваются не менее существенными минусами:

  1. Проблемы с аэродинамикой — чтобы выйти на улицу, воздух преодолевает 2 поворота 90°. Потери компенсирует поток ветра, но сила тяги возрастает минимально. Отсюда низкая производительность вытяжной насадки.
  2. Приспособление довольно громоздкое, поэтому крепеж на трубе затруднен.
  3. Н-дефлектор не слишком красиво выглядит. Представьте ситуацию, когда на кровлю выведены 2—3 вентканала с подобными колпаками.

Колпак максимально предохраняет от задувания и опрокидывания тяги, но сам создает немалое сопротивление вытекающим газам

Дополнение. Мы пропустили 1 преимущество насадки – ее несложно собрать своими руками из готовых тройников. Применить изделие можно для вентиляции подсобных строений, например, бани или теплого сарая.

Турбодефлекторы и флюгеры

Мы объединили эти 2 разновидности насадок в один раздел из-за схожести принципа действия:

  1. Сферический ротационный дефлектор с множественными полукруглыми лопастями вращается силой ветра. Над оголовком трубы (внутри шара) образуется разрежение, эффективность вытяжки возрастает.
  2. Флюгер с крылом всегда поворачивается «спиной» к ветру, предотвращая задувание внутрь ствола. За корпусом насадки образуется зона пониженного давления (аэродинамическая тень), воздушная струя охотнее покидает вертикальный канал.

Опорный элемент колпака-флюгера частично перекрывает проходное сечение вентканала

По эффективности динамические колпаки выигрывают у статических, но имеют ряд особенностей эксплуатации:

  • в безветренную погоду турбодефлекторы и «подхалимы» не крутятся, соответственно, тягу не улучшают;
  • узел вращения – подшипник либо втулка – требует обслуживания (смазки), зимой рискует обмерзнуть;
  • заклинивший флюгер может заломить резким порывом ветра;
  • насадки слабо защищают от косого дождя либо снега.

Справка. Цены флюгеров и ротационных дефлекторов выше, чем статических насадок. Пример: заводской зонт ЦАГИ, сделанный по серии 5.904.51, стоит от 23 у. е., турбодефлектор – 38 у. е. Вывод: за эффективность придется доплачивать, плюс ежегодно забираться на крышу и обслуживать вентиляционный девайс.

Как работает флюгер сравнительно с открытой трубой, смотрите на видео:

Колпак принудительного действия Astato

Это единственный тип дефлектора, функционирующий при любой погоде, включая полный штиль. Насадка выполнена из двух усеченных конусов, повернутых вершинами друг к другу. Верхняя часть снабжена зонтом и осевым электровентилятором. Сбоку проем закрыт алюминиевой сеткой от птиц.

Как работает дефлектор французского бренда Astato:

  1. В ветреную погоду колпак действует как статичный усилитель – проходящий между конусами поток подхватывает воздух, поднимающийся по вытяжному стволу. Вентилятор отключен.
  2. Когда ветер затихает, срабатывает датчик давления – прессостат. Он подает сигнал блоку управления EOL.
  3. Контроллер запускает вентилятор на нужную скорость (всего их две). Начинается принудительная вытяжка из канала.

Примечание. Порог срабатывания датчика настраивается пользователем. Cтатодинамическое устройство может работать без дорогой автоматики – от реле температуры либо включаться ручным способом.

Единственный недостаток активного дефлектора Astato – космическая по нашим меркам цена. Чтобы купить насадку минимального диаметра 160 мм, придется уплатить 1395 евро. Хотите автоматизировать работу принудительной вытяжки — добавьте сюда стоимость блока EOL – еще 1520 евро.

Какой дефлектор выбрать

Если вы хотите установить колпак – усилитель тяги с минимальными затратами и не обслуживать изделие в процессе эксплуатации, рекомендуем остановиться на статичных моделях – дефлекторе Волпера либо ЦАГИ. Последний вариант предпочтительнее для собственноручного изготовления.

Совет. Размер насадки выбирайте по диаметру вытяжного ствола. Если из дома выведена прямоугольная шахта, подбор делается по эквивалентному круглому сечению. То есть, необходимо сделать расчет поперечника канала, потом взять круг аналогичной площади. При установке используется адаптер.

Рекомендации по выбору различных дефлекторов:

  1. При недостатке либо отсутствии тяги лучше ставить динамические версии колпаков – ротационный или флюгер.
  2. Покупая вращающуюся насадку, не гонитесь за дешевизной. В недорогих изделиях применен открытый шарнир – обычная втулка, которая замерзнет зимой. Подбирайте флюгер или турбодефлектор с закрытым подшипником.
  3. Н-образный колпак пригодится в местности с постоянными сильными ветрами. В остальных случаях лучше брать ЦАГИ.

Дефлекторы Astato приобретайте по желанию – усилитель будет работать в любых условиях. Но помните: движущиеся части насадки нужно периодически обслуживать.

Изготовление своими силами

Технологию сборки колпака предлагаем пояснить на примере насадки типа ЦАГИ. Детали вырезаются из оцинкованной стали толщиной 0.5 мм, между собой скрепляются заклепками или болтами с гайками. Конструкция вытяжного элемента представлена на чертеже.

Для изготовления понадобится обычный слесарный инструмент:

  • молоток, киянка;
  • ножницы по металлу;
  • дрель электрическая;
  • тиски;
  • приспособления для разметки – чертилка, рулетка, карандаш.

Ниже в таблице указаны размеры деталей дефлектора и окончательный вес изделия.

Справка. Наиболее «ходовые» диаметры вентиляционных каналов – 100 либо 110 мм, когда вытяжка сделана пластиковой канализационной трубой.

Алгоритм сборки следующий. По разверткам вырезаем ножницами заготовки зонта, диффузора и обечайки, скрепляем между собой заклепками. Раскрой обечайки не представляет сложности, развертки диффузора и зонта показаны на чертежах.

Раскрой нижнего стакана — расширяющегося диффузора

Готовый дефлектор насаживается на оголовок, нижний патрубок стягивается хомутом. На квадратную шахту придется сделать или купить переходник, чей фланец прикрепляется к торцу трубы.

Можно ли устанавливать на дымоход

Установкой дефлектора незадачливые домовладельцы пытаются решить проблему недостатка тяги. Такое случается, когда дымоходная труба сделана неправильно – оголовок попал в зону ветрового подпора крыши, поднят на малую высоту либо сосед построил рядом высокое здание.

Лучший решение при недостаточной тяге — поднять дымоотвод на нужную высоту. Почему на оголовок нежелательно нахлобучивать различные насадки:

  1. Запрещается ставить зонты и прочие вытяжные устройства на трубы, отводящие продукты горения газовых котлов. Это требования правил безопасности.
  2. Печки и твердотопливные котлы при горении выделяют сажу, оседающую на внутренних поверхностях дымоходов и колпаков. Дефлектор придется чистить, особенно крутящийся.
  3. Внизу правильно построенного дымового канала предусмотрен карман для сбора конденсата и лишней влаги. Закрывать трубу от осадков бессмысленно, достаточно прикрепить на конце сопло, защищающее утеплитель сэндвича.

Оголовки печных газоходов допускается оснащать зонтиками, но турбодефлектор там точно не нужен. Тема монтажа колпаков на дымоотводные каналы подробно раскрыта в отдельном материале.

Как устанавливать вентиляционные трубы на крышу – детальная инструкция

Одним из важных элементов системы воздухообмена в жилых домах являются вентиляционные трубы. Часто производят вывод трубы для вытяжки на крышу. При совершении ошибок при монтажных работах все продукты воздухообмена будут оставаться в помещении, а не удаляться. Поэтому при выполнении этих работ важно соблюдать строительные нормы и правила.

Как установить вытяжную трубу на крыше

Вентиляционная система помогает в решении вопроса об обеспечении оптимального микроклимата в помещениях. Существуют санитарно-гигиенические нормы параметров воздуха в вентилируемых помещениях. Он должен быть определенной влажности, очищен от пыли и вредных веществ.

Ничего сложного в установке вентиляционных воздуховодов нет. Но прежде чем приступить к этой работе, необходимо выполнить проект. Он содержит в себе план и спецификацию, учитывающую все элементы монтируемой конструкции, а также их места прокладки и установки.

Монтаж элементов вентиляции должен вестись в соответствии с нормативами СНиП и безопасности. Для наиболее продуктивной работы вентиляции, проектировщики определяют расположение системы, ее составляющие, сечение и габариты конструкции. В каждом конкретном случае проводятся индивидуальные расчеты. Одним из важных этапов работ является расположение вентиляционных труб на крыше. Их вывод выполняют от стены, либо непосредственно от оборудования.

Назначение вывода вентиляционных труб на крышу:

  • для притока воздуха в помещение;
  • для циркуляции воздуха в чердачном помещении;
  • для устройства фановой трубы стояка канализации.

При выборе места установки вывода вентиляционной трубы для вытяжки на крыше, необходимо обратить внимание на то, чтобы ничего не могло помешать оттоку вентилируемого воздуха. С учетом эксплуатационных потребностей, проектировщики рассчитывают размеры конструкции.

Наиболее удобное место для установки вытяжной трубы на крыше – это вывод трубы через конек. Он становится возможным в том случае, когда стропильная система не имеет коньковую балку. При таком выводе на крышу вентканал легко утеплять.

Для стропильных систем, включающих коньковую балку, вывод на кровлю рационально выполнять недалеко от конька. Тогда дополнительная фиксация вентканала не потребуется.

Виды вентиляционных труб

Современный рынок предлагает большое количество различных по характеристикам изделий. Каждый вид имеет свои отличительные особенности.

В зависимости от показателей вентиляционной системы, проектировщики подбирают максимально подходящие по свойствам комплектующие.

Общие требования к конструкциям:

  • влагостойкость;
  • устойчивость к коррозии.

При пониженной температуре окружающего воздуха на стенках вентканала собирается конденсат, что может привести к порче элемента.

  • Необходимые характеристики для вентиляционных труб:
  • Гладкая внутренняя поверхность, благодаря чему происходит снижение сопротивления воздуха;
  • Для увеличения циркуляционной способности, трубы должны иметь минимальное количество соединений;
  • Вес. Конструкции с небольшим весом удобны в монтаже. В случае модернизации системы их также легче разобрать.
  • Небольшая толщина стенок при достаточной жесткости. Позволяет повысить пропускную способность вентиляционной шахты.

Вентиляционные короба выпускаются различных сечений. Они могут быть круглые, прямоугольные и квадратные. Цилиндрические короба позволяют воздуху наиболее беспрепятственно проходить через них.

Самыми востребованными материалами для вытяжной трубы на крышу остаются оцинкованная сталь и пластик.

Оцинкованные изделия

Являются самыми бюджетными. Их покрытие из цинка обеспечивает хорошую устойчивость стального изделия к воздействию коррозии. Конструкции из оцинкованной стали достаточно прочные при их небольшой толщине (детальнее: “Виды вентиляционных оцинкованных труб и способы их использования”). Минусом использования этой венттрубы на крышу является ее вес.

Пластиковые изделия

Одни из самых популярных для системы вентиляции. Это обусловлено большим количеством преимуществ и малом количеством недостатков. Основным достоинством вентиляционных труб пластиковых для вытяжки на крышу является простота монтажа, легкий вес, а также невысокая стоимость (прочитайте также: “Какие выбрать вентиляционные пластиковые трубы и как их установить”). Монтаж этой конструкции может произвести даже человек, не имеющий специальных навыков, нужно лишь соблюдать правила безопасности при работе на кровле. Внутренняя поверхность труб очень гладкая, что дает возможность системе работать продуктивно. Сами пластиковые вентиляционные трубы устойчивы к коррозионным воздействиям.

Основные моменты при выполнении вывода венттрубы на крышу

В процессе производства монтажных работ при выполнении прохода через кровлю необходимо обеспечить герметизацию стыка (подробнее: “Как сделать проход трубы через крышу из металлочерепицы – проверенные на практике варианты”). При нарушении герметизации, вода будет попадать под покрытие кровли, а также стекать по самой трубе внутрь помещения. При самостоятельной установке вентиляционной трубы на крыше герметик можно купить в любом магазине стройматериалов.

Верх трубы защищают специальным колпаком, назначение которого прикрывать систему от попадания внутрь осадков в виде дождя и снега. Современный метод решения этой проблемы – установка дефлектора на конец трубы.

Соединение воздуховода с вентиляционной трубой на кровле производят при помощи стыковочных фланцев. Для лучшей герметизации вывод оборудуют опорным кольцом. Для регулировки воздуха в трубу устанавливают специальный клапан.

Читайте также:  Как утеплить крышу мансарды изнутри

Монтаж вентиляционной трубы на крыше осуществляют при помощи вспомогательных элементов, выбор их просто огромен. При затруднении в выборе того или иного элемента, можно получить консультацию специалистов, которые дадут совет, что нужно приобрести для упрощения работы.

Выбор места для узла прохода через кровлю

Все рекомендации для выбора места прохода через кровлю сводятся к тому, чтобы его расположение позволяло выполнить канал с наименьшим количеством поворотов. В этом случае эксплуатационные показатели работы системы будут стремиться к максимальным.

Иногда, в силу объективных причин, без изгибов не обойтись. На помощь придут гофрированные трубы. Применение гофротруб дает возможность выполнить монтаж воздуховодов с необходимыми поворотами.

Как было отмечено выше, проход через кровлю со стропильной системой выполняют максимально близко к коньку. Тогда, наибольшая часть трубы будет оставаться в чердачном пространстве, под защитой от перепадов температуры и ультрафиолета. Всей трубе будет не страшен резкий ветер, так как только меньшая ее часть будет выходить наружу.

Показатели ветрового подпора обязательно учитываются при любом расположении вытяжной трубы через крышу. Сильный ветер может стать причиной плохого оттока воздуха или направить его внутрь системы.

Высота вент стояка над кровлей

Одним из вопросов как правильно установить вытяжную трубу является определение ее высоты над кровлей. Для этого необходимо руководствоваться требованиями СНиП, в соответствии с которыми она связана с типом кровли, диаметром и некоторых других параметров.

Вот некоторые из них:

  • При установке вентиляционной трубы в непосредственной близости от дымохода, ее высота должна быть равна высоте дымовой трубы.
  • Высота трубы над плоской кровлей должна составлять не менее 0,5 м.
  • При нахождении трубы на расстоянии 1,5-3,0 м от конька, ее высота должна быть выше уровня конька.
  • Вентиляционная труба, находящаяся от конька на расстоянии больше трех метров, должна быть высотой не ниже линии, ориентировочно проведенной по направлению вниз от конька крыши по направлению к линии горизонта. Данную линию необходимо проводить под углом в 10 градусов.
  • При нахождении трубы на расстоянии менее 1,5 м от конька, ее высота должна быть не менее 0,5 м от уровня конька.

Оборудование для повышения производительности вентиляционной системы

Наиболее востребованным оборудованием для повышения производительности вентиляционной системы является дефлектор. Это насадок, который крепится в самой верхней точке вентиляции. Обычно его монтируют над вытяжными отверстиями или на вентиляционные трубы. Такой грибок для вентиляционной трубы предотвращает попадание осадков и мусора в трубу.

Принцип работы основан на аэродинамических законах. Внутри дефлектора находится диффузор, который разряжает воздух при ударе ветра в боковые стенки дефлектора (подробнее: “Как сделать дефлектор на трубу – возможные варианты установки”). В результате в цилиндре понижается давление, а тяга увеличивается.

Для защиты от попадания посторонних частиц внутрь на устройстве используется специальный колпак, состоящий из двух частей:

  • Капельника, предназначенного для отвода воды с козырька
  • Козырька, прикрывающего отверстие вентиляционной конструкции.

Не менее популярным становится аэратор. Его применяют, когда длина ската превышает 3 м, а для необходимой циркуляции воздуха естественной тяги не хватает. Аэратор помогает осуществлять циркуляцию воздуха между кровельным покрытием и теплоизоляционным слоем.

Инструменты и приспособления для монтажа вентиляционной трубы на кровле

Перед выполнением монтажных работ на кровле необходимо приготовить все необходимые инструменты и приспособления.

Как правило, для работы необходимы:

  • узел прохода через кровлю;
  • утеплитель;
  • герметик;
  • уплотнительные элементы;
  • саморезы;
  • монтажный пояс для соблюдения техники безопасности при работе на кровле;
  • перчатки для защиты рук;
  • перфоратор;
  • ножницы по металлу или лобзик с полотнами по дереву и металлу;
  • уровень;
  • отвертки или шуруповерт.

Монтаж вентиляционных труб на крыше

Монтаж вентиляционной трубы на крыше выполняется в несколько этапов, независимо из каких материалов она изготовлена. Грамотный проектировщик обязательно закладывает в проект узел прохода через кровлю. Подбор узла прохода через кровлю осуществляется в зависимости от типа крыши. Конструкция укрепляется на стаканах анкерными закладными болтами.

Для изготовления узлов прохода через кровлю используют черную сталь, толщиной до 2,0 мм. Возможно применение тонколистовой нержавеющей стали, толщиной от 0,5 мм. Тип крыши и вид вентиляционной системы определяют конфигурацию и размеры узла прохода через кровлю, тогда как по форме они соответствуют основным сечениям системы вентиляции.

Это индустриальные изделия отечественного или иностранного производства. В независимости от страны производителя важно грамотно его смонтировать.

До начала всех работ рабочее место очищается от загрязнений, присутствующая на кровле влага удаляется.

После определения места прохода трубы вентиляции через кровлю в соответствии с требованиями СНиП проводят разметку на кровле. В каждом слое кровли (кровельном покрытии, гидроизоляции, утеплителе) вырезают отверстие в соответствии с размерами монтируемой трубы. Затем выполняется разметка под проходной канал и крепеж. При помощи герметика в этом месте закрепляют уплотняющую прокладку, на прокладку устанавливается проходной узел через кровлю и фиксируется крепежными элементами. Далее через этот узел проводят вентиляционную трубу, фиксируя её при помощи крепежа. Вся конструкция должна быть смонтирована строго вертикально, от этого зависит эффективность работы всей вентиляционной системы.

После завершения монтажных работ проверяют, насколько качественно выполнена герметизация элементов воздуховода.

Для обеспечения функцией гидроизолятора, узлы прохода вентиляции через кровлю оборудуются специальной юбкой. При выделении из воздушной смеси воды, необходима установка сборника конденсата, который прикрепляется к патрубку.

Нелишним будет утепление воздуховода. В продаже есть изделия, произведенные с теплоизоляцией в комплекте. Стоимость их на порядок выше. Но можно утеплить вентиляционную конструкцию самостоятельно.

Самый дешевый материал для утепления труб – минеральная вата. Минусом ее использования является способность слеживаться со временем, что приводит к ухудшению ее характеристик.

Наиболее практичным в использовании являются скорлупы из пенопропилена. Для монтажа достаточно просто одеть ее на трубы и закрепить в местах швов. Некоторые скорлупы оснащены специальными замками, обеспечивающие герметичность соединений. Для дополнительной герметизации можно использовать самоклеющуюся пленку, накладывая ее в несколько слоев. Изоляция должна быть закреплена надежно, чтобы погодные условия не нанесли вред конструкции.

Узел прохода через кровлю из профилированного настила имеет свои особенности и выполняется доборными элементами. Они помогают обеспечить надежность герметизируемых выводов труб. Для выполнения работ на профилированное покрытии кровли устанавливают фартук, он располагается вокруг всей трубы. В местах примыкания фартука к профнастилу производится уплотнение кровельным герметиком. Также гидроизоляция выполняется вокруг трубы. Удобно для этих целей использовать кусок кровельной мембраны.

Узел прохода через кровельную конструкцию представляет собой металлическую систему, которая используется при обустройстве вентиляционных шахт. Если система имеет общее назначение, то она располагается на стаканах из железобетона, далее осуществляется крепление механическим способом. Основным предназначением таких узлов выступает транспортировка воздушных потоков, которые не отличаются химической активностью. Уровень влажности данных потоков не превышает 60 %.


Дефлектор на вытяжную трубу – как выбрать исходя из принципа работы, делаем своими руками

Система вентиляции загородного дома должна обеспечивать его нормальную функциональность при любых условиях. Это необходимо по ряду причин для обеспечения жизнедеятельности проживающих, обеспечения нормального горения тепловых агрегатов и удаления воздуха с пониженным содержанием кислорода из помещения. Для этого создается система вентиляционных каналов, венцом которой является дефлектор на вытяжную трубу.

Дефлекторы предназначаются для использования ветровых нагрузок с целью обеспечения режима нормальной вентиляции помещений жилого, хозяйственного или промышленного назначения.

Однако известно, что при определенных направлениях и силе ветра может происходить уменьшение тяги в вентиляционной системе вплоть до ее опрокидывания, то есть – изменения направления движения воздуха.

Принцип работы дефлектора вытяжной вентиляции

Он основан на создании аэродинамического разрешения воздуха над устьем вентиляционной трубы, что способствует ускоренному движению воздуха в этом направлении снизу-вверх из зоны повышенного давления.

Обратите внимание, что колпаки на дефлекторах имеют более выпуклую форму вверх. Это означает, что при огибании такого препятствия создается разрежение в нижней его части, чем и образование тяги.

Какой дефлектор лучше для вытяжки

На строительном рынке представлены в широчайшем ассортименте различные конструкции таких изделий. Все они имеют те или иные особенности эксплуатации, которые желательно знать при приобретении. Наиболее популярны следующие виды:

  1. Роторные вентиляционные конструкции.
  2. Вращающиеся вентиляционные дефлекторы.
  3. Дефлекторы Григоровича.
  4. Модели разработки ЦАГИ (центральный аэрогидродинамический институт).
  5. Дефлекторы Вольперта.
  6. Н-образные.

Рассмотрим некоторые из них подробнее.

Роторные турбины для вытяжной системы

Это наиболее популярные устройства такого назначения. В сравнении с другими конструкциями их производительность выше на 20-25%.

Выгодность применения состоит в том, при работе они не применяют какого-либо источника энергии.

Вращаясь всегда в одном направлении под воздействием ветра, головка турбины создает внутри трубы вентиляции разрежение, способствующее активному процессу циркуляции воздуха.

Кроме того, элегантно выполненная из стали, она выполняет также функцию защиты устья трубы от атмосферных осадков.

Головная часть изготавливается из алюминиевых полос толщиной до 0,5 миллиметра, а основание – из стального листа, окрашенного в цвета RAL.

Роторные турбины могут быть использованы на круглых, квадратных или прямоугольных воздуховодах или дымоходах. Кроме того, их можно использовать для дымоотводных систем.

Дефлектор вращающийся ротационный

Они представлены на рынке роторными дефлекторами с вытяжным вентилятором. Для увеличения производительности здесь использованы насадки с крыльчаткой на конце. Конструктивно эти устройства несколько сложнее. Вращающаяся головка крепится на вертикальной оси и оснащается двумя необслуживаемыми подшипниками закрытого типа.

На этой же оси устанавливается и крыльчатка, которая подает воздух по вытяжному каналу. Этому способствует постоянное направление вращения головки прибора независимо от направления ветра.

Материал изготовления чаще всего представляет собой алюминиевый лист, реже – нержавеющая листовая сталь толщиной от 0,4 миллиметра.

Смотреть видео

Полная гамма размеров представляет весь стандартный ряд и позволяет использовать на вытяжных трубах или дымоходах всех профилей.

Дефлекторы Григоровича

Простые по конструкции, такие устройства заслуживают внимания как объекты для изготовления своими руками. В то же время они довольно эффективны, усиливая тягу в вытяжном канале не менее, чем на 20%.

Для изготовления своими руками необходимо вырезать из оцинкованной стали круг и удалить из него сектор. Таким способом получается конический колпак, который и является целью проведенной работы. Закрепить его на конце вытяжной трубы можно на трех стойках, изготовленных из полосок того же металла.

Вместе с основной функцией это изделие является защитой устья вытяжного канала от загрязнения мусором. Для этого боковины устройства обтягиваются металлической сеткой с ячеей не более 5 миллиметров.

Дефлекторы – флюгарки

В основе конструкции этого прибора заложен тот же принцип – изменение скорости потока воздуха при огибании им диффузора. В результате над устьем вытяжной трубы создается разреженная зона, способствующая ускоренному извлечения воздуха из системы.

Но эти устройства являются родоначальником и самым ярким представителем класса дефлекторов – флюгарок. Их особенность состоит в способности ориентироваться по ветру, для чего в конструкции применяется специальный киль.

Все устройство монтируется на вертикальной оси, но требования к ней гораздо ниже, чем для роторных устройств, поскольку ось используется только для ориентирования изделия в пространстве.

Формы флюгарок могут быть самыми разнообразные, при этом принцип действии не изменяется.

Необходимо отметить, что разнообразие конструкций устройств для усиления тяги бесконечно. Сочетание действующих факторов и смешение конструкций настолько развито, что в ряде случаев нет возможности отнести устройство к тому или иному виду. Да в этом и нет необходимости – главное, чтобы оно исправно работало. Немаловажным фактором является и внешний вид изделия.

Поэтому подбор дефлектора для вентиляции сводится к чисто эстетической задаче на основании личных предпочтений. И, конечно, имеет значение глубина кармана.

Дефлектор на вытяжную трубу своими руками

Смотреть видео
[sociallocker]

[/sociallocker]

Ставя себе такую задачу, нужно, прежде всего, определиться с его размерами. От этого будет зависеть выбор материала и потребность в нем. Для обеспечения работоспособности важно соответствие соотношении габаритных размеров, которое можно определить по специальной таблице:

Чтобы изготовить дефлектор на вытяжную трубу своими руками, Вам понадобиться чертеж. Предлагаем воспользоваться чертежем представленным нашим сайтом, но предварительно нужно определиться с конструкцией изделия. Так же чертеж не составит труда изготовить своими руками, руководствуясь указаниями из приведенной таблицы.

Инструменты которые нам понадобятся в процессе изготовления приспособления:

  1. Ножницы слесарные для резки металла. Можно использовать ручные, но если имеется возможность, лучше применять механические.

  1. Киянка деревянная для выполнения жестяных работ.
  2. Электродрель для сверления отверстий под заклепки при сборке и установке изделия.
  3. Заклепочник для установки вытяжных заклепок.

  1. Кернер – для обозначения места сверления отверстий в металлическом листе.
  2. Молоток слесарный.

Для выполнения жестяных работ понадобится верстак с прибойней, представляющей собой стальной уголок размером 50х50 мм, закрепленный по длине вдоль кромки.

Необходимые материалы для изготовления своими руками дефлектора на вытяжную трубу :

  1. Лист металлический. Можно использовать стальной, стальной оцинкованный, медный, алюминиевый и другие виды по выбору мастера. Толщина материала должна быть в пределах 0,5-1,0 миллиметра.
  2. Заклепки вытяжные алюминиевые толщиной порядка трех миллиметров.
  3. Картон для изготовления выкроек деталей и формирования модели изделия.
  4. Скобочник для скрепления картонных деталей.
  5. Мерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник или транспортир (достаточно школьного).
  6. Карандаш или маркер для нанесения разметки.

Предварительная сборка картонной модели позволить избежать ошибок при изготовлении основного изделия и избежать потери основного материала.

Делаем ротационный дефлектор своими руками

Приборы такого вида наиболее сложны для изготовления, поэтому чертежи на них желательно разрабатывать самостоятельно. А для изготовления изделия в натуральном виде нужно владеть навыками выполнения слесарных работ хотя бы на среднем уровне.

Одним из сложных элементов конструкции роторного вытяжного дефлектора являются ламели – пластинчатые детали, на которых и производится воздействие ветрового потока. Их необходимо изготовить совершенно одинаковыми, чтобы избежать разбалансированности всего узла при вращении.

Смотреть видео
[sociallocker]

[/sociallocker]

Размеры и форму ламелей необходимо предварительно отработать на макете из картона. Нужное их количество нарезается и, с использованием скобочника и клея собирается в макет. Его рекомендуется установить на вертикальную ось и испытать в рабочем положении, используя вентилятор или пылесос.

При этом нужно контролировать балансировку и работоспособность устройства. Результатом этой работы должна быть отработка формы ламелей и их эффективности.

Но главная задача – сделать расчет истинных размеров основания оголовка в зависимости от размера и формы воздуховода.

Как известно основанием для установки роторного вентилятора является наружная часть вытяжной трубы.

Но для мастеров есть и хорошие предпосылки. Нет необходимости возиться со сложной шарообразной формой такого прибора. В свое время на флоте, где вентиляция внутренних помещений является одним из важнейших факторов, в массовом порядке использовались такие приборы, но с цилиндрическим ротором. Такая форма позволяет без особого труда изготовить качественную вращающуюся часть.

Порядок изготовления роторного вентилятора может выглядеть следующим образом:

  1. Изготовить опорные диски для ротора цилиндрической формы. Верхний из них выполняется в виде диска с отверстием под ось по центру, нижний – в виде кольца.
  2. Нарезать из металлической полосы прямоугольные ламели определенных размеров.
  3. Закрепить их между двумя деталями. Способ фиксации зависит от материала, использованного для изготовления ротора. Это может быть сварка для стальных деталей и заклепки для элементов конструкции из цветных металлов.
  4. В процессе сборки нужно предусмотреть установку несущей оси. Сложность может представлять изготовление посадочных мест на ней для установки подшипников, поскольку их применение для быстро вращающейся массивной детали (ротора) представляется обязательным.
  5. Изготовить посадочную платформу, соединяющую ротор и трубу воздуховода. Ее форма зависит от формы наружной части и предусматривает крепление для подшипника по оси.

Сложность исполнения заключается в необходимости изготовления токарных деталей – оси и корпусов подшипников.

В домашнем хозяйстве токарного оборудования, как правило, нет. Изготовление вручную хлопотно и не дает гарантии качества. Остается один выход – найти исполнителя и заказать детали на стороне.

Читайте также:  Система отливов для крыши

Монтажные работы

Хорошо, если удалось изготовить качественный прибор для вытяжной системы. Но надо понимать, что впереди предстоит очень ответственная операция – его установка на место применения. А оно всегда находится на высоте, что налагает на монтажника дополнительную ответственность.

Установка оголовков на трубы вентиляции всегда производится на конечном этапе монтажа кровли. Для этого используются кровельные лестницы, устанавливаемы поверх финишного покрытия. Кроме того, перед установкой оголовка вокруг трубы нужно изготовить подмосток, находясь на котором и производят монтаж.

Для установки оголовка на кирпичную трубу используются самонарезающие винты:

  1. Отверстия сверлятся на расстоянии 12-15 сантиметров друг от друга таким образом, чтобы не попадать в стык между кирпичами. В зависимости от размера прибора можно использовать сверло диаметром 5-8 миллиметров.
  2. В отверстия устанавливаются пластмассовые вставки (дюбели).
  3. Корпус дефлектора надевается на трубу и закрепляется саморезами.

Для воздуховодов часто используются металлические трубы с тонкой стенкой. В этом случае установка производится с использованием металлического хомута, который стягивается винтом.

Работа на высоте требует тщательной подготовки и соблюдения определенных правил безопасности, которые вкратце сводятся к следующему:

  1. Перед началом работ на высоте нельзя принимать сильнодействующие лекарства, которые могут вызвать головокружение.
  2. Категорически запрещено принимать алкоголь в любых количествах.
  3. Перед подъемом на высоту необходимо убедиться в надежности крепления кровельной лестницы.
  4. При производстве работ необходимо использовать страховочный фал.
  5. Место на земле непосредственно под трубой должно быть предварительно очищено от строительного мусора, оборудования и других посторонних предметов.
  6. Нельзя выполнять работы на высоте в сильный ветер, дождь или при других осадках.

Нужно помнить, что создавая человека, Господь не озаботился комплектованием его запасными частями. Успехов вам!

Дефлектор – защитный колпак на вентиляционную трубу

Дефлектор вентиляционный – аэродинамическое вытяжное устройство, которое устанавливается на конце наружной части трубы системы вентиляции. Такой колпак на трубу необходим для защиты системы от попадания осадков и посторонних предметов, а также для обеспечения тяги при изменении направления ветра. Ресурс «Сантехник Портал» поможет разобраться, что такое дефлектор в вентиляции, для чего он нужен, как сделать и установить колпак на вентиляционную трубу самостоятельно.

Конструкция и принцип работы

Защитные устройства устанавливаются не только на трубу вентилирования, но и на вывод дымохода, поскольку главная задача устройства – обеспечение тяги.

Дефлектор для вентиляции состоит из следующих конструктивных элементов:

  • два металлических стакана;
  • фиксирующие кронштейны для надежного крепления;
  • приточно-отводящего патрубок, который крепится на трубу хомутом.

Наружный стакан устройства выполнен в форме расширения в нижней части, тогда как нижний стакан полностью ровный. Цилиндры насаживаются друг на друга, а у верхней части конструкции устанавливается крышка на стойках.

Внимание! Чтобы атмосферные осадки не попадали внутрь вентиляционной системы, диаметр крышки должен превышать диаметр выходного отверстия.

Конструкция ветровика реализована так, что при направлении воздушного потока снизу вверх прибор срабатывает плохо – происходит отражение потока от поверхности крыши. Затем кислород направляется к газам, выходящим в верхней части агрегата. Для решения данной проблемы применяется двухконусный дефлектор цаги с соединенным основанием.

Принцип действия прибора основывается на аэродинамическом разрешении воздуха над устьем вентиляционной трубы, что способствует ускоренному движению воздушных потоков в этом направлении снизу-вверх из зоны повышенного давления.

Колпаки на ветровиках обладают более выпуклую форму вверх, при циркуляции ветра мимо них формируется создается разрежение в нижней его конструкции, чем и объясняется создание тяги.

Виды дефлекторов для вытяжки

На рынке есть большой ассортимент данных устройств. Разные вентиляционные дефлекторы обладают собственными техническими характеристиками, особенности эксплуатации и конструктивными нюансами. При выборе определенной модели нужно учитывать свойства той или иной конструкции.

Наиболее популярны следующие виды защитных колпаков:

  • роторные вентиляционные системы;
  • вращающиеся вентиляционные конструкции;
  • дефлекторы Григоровича;
  • флюгарки;
  • астато;
  • дефлектор ЦАГИ;
  • дефлекторы Вольперта;
  • Н-образные.

Рассмотрим самые распространенные разновидности подробнее.

Роторные дефлекторы для вытяжной системы

Устройство роторного типа – самый популярный вентиляционный дефлектор, поскольку обладает самой высокой производительностью, на 20-25% выше, чем у аналогичных изделий. Кроме того, у роторной конструкции есть еще одно значимое преимущество – функционирование без использования какого-либо источника энергии. То есть их работа абсолютно автономна.

Вращаясь в одном направлении под воздействием ветра, головка турбины создает внутри трубы воздуховода разрежение, которое способствует активной циркуляции воздушных масс. Также головка защищает систему от попадания осадков.

Верхняя часть конструкции производится из алюминиевых полос толщиной до 0,5 миллиметра, а основание – из стального листа, окрашенного в цвета RAL.

Роторная турбина может быть установлена на круглых, квадратных или прямоугольных воздуховодах или дымоходах.

Вращающийся ротационный прибор

Подвид роторного устройства – вращающийся дефлектор вентиляции с вентилятором. Чтобы увеличить производительность, в конструкцию встроены насадки с крыльчаткой на конце. Вращающаяся головка монтируется на вертикальной оси и снабжается двумя необслуживаемыми подшипниками закрытого типа.

На этой же оси крепится и крыльчатка, подающая воздушные потоки по вытяжному каналу. Этому способствует постоянное направление вращения головки турбины, независимо от направления ветра.

Как правило, изготавливается из алюминиевого листа, реже – из нержавеющей листовой стали толщиной от 0,4 миллиметра.

Наличие всех типоразмеров позволяет применять такую конструкцию на вытяжных трубах или дымоходах всех профилей.

Дефлекторы Григоровича для вентиляции

Простой по конструкции колпак на трубу легко сделать своими руками. При этом устройство Григоровича характеризуется эффективностью, усиливая тягу в канале вытяжки более, чем на 20%.

Чтобы собрать приспособление, нужно вырезать круг из листа оцинкованной стали, разметить его на несколько равных отрезков и вырезать один фрагмент. Соединив заготовку, получится колпак в виде конуса. Закрепить конструкцию на вытяжной трубе можно на трех стойках, сделанных из полосок используемого металла.

Помимо усиления тяги в вытяжном канале, дефлектор Григоровича защищает устье трубы от попадания в нее мусора. Для этого боковины изделия необходимо обтянуть металлической сеткой с размером ячеек не больше 5 мм.

Дефлекторы-флюгарки

Принцип работы флюгарки также основан на изменении скорости воздушных потоков, когда они огибают диффузор. В итоге над вытяжной трубой образуется разреженная зона, которая помогает воздуху выходить из системы.

Диффузор – это часть вентиляционной системы для ввода и вывода воздуха в помещение и его перемешивания.

Но главная особенность флюгарок заключается в их способности двигаться вслед за ветром, для чего в устройстве имеется специальный киль. Вне зависимости от формы флюгарки, принцип действия изделия не меняется.

Вся конструкция крепится на вертикальной оси. При этом требований к монтажу намного меньше, чем к роторным приборам, так как ось применяется лишь для ориентирования устройства в пространстве.

Статодинамическое устройство

Яркий представитель статодинамического дефлектора – система Astato. Принцип работы заключается в том, что тяга усиливается не только за счет силы ветра, но и благодаря встроенному вентилятору.

Колпак устанавливается на крыше дома любой этажности, старых и новых зданий. В пассивном режиме, формируемый Astato, уровень разряжения равен сумме ветрового и гравитационного давления. Данный показатель отражает работу прибора в статическом режиме.

Далее включается электромотор и создается аэродинамический эффект, у которого степень разрежения равна сумме напора вентилятора и давления.

То есть без включения в розетку – устройство работает, благодаря силе ветра, а при включении мотора – тяга создается при помощи вентилятора.

Прибор можно установить в круглый вентиляционный канал с помощью ниппелей, а для прямоугольного воздуховода монтаж требует применения адаптера. Устройство оснащено автоматикой для управления, но при этом его можно настроить и вручную.

Существует множество моделей конструкции дефлекторов для вентиляции. Часто устройство невозможно отнести к одной конкретной разновидности, да это не нужно. Главное – эффективная работа прибора. К примеру, дефлектор цаги сложно отнести к определенному типу, однако устройство очень популярно. Как его сделать, продемонстрирует мастер на видео в конце статьи.

Какую конструкцию выбрать?

При выборе конкретной модели первостепенное внимание уделяют ее конструкции. Это один из ключевых параметров изделия. Определившись с конструктивным типом устройства, подбирается оптимальный размер агрегата для конкретного случая. Нужный аппарат легче выбрать, если дать ответ на простой вопрос – зачем устанавливается конструкция и для какого объекта.

  • ASTATO;
  • роторный;
  • дефлектор ЦАГИ тарельчатого типа.

При выборе учитывают коэффициент потерь и разряжения воздуха. Из этого следует, что данные значения зависят от конкретной модели. Если речь идёт о решениях типа ДС, соответствующий коэффициент составит 1.4. Очевидно, что степень разряжения воздуха зависит от скорости ветра.

Скорость ветра0,0050,0070,01
Степень разряжения1121,644,1

Материал изготовления также стоит учитывать при выборе изделия. Изготавливают оголовки для вытяжки из оцинкованной стали, пластика, нержавеющей стали, алюминия и даже меди.

С точки зрения практичности и оптимального соотношения цена/качество разумно выбирать изделия из оцинковки или алюминия. Модели из меди в реальной жизни встречаются нечасто, поскольку их стоимость очень высока. Чистый пластик по причине своей хрупкости мало распространен, как правило, из этого материала изготавливается цокольный дефлектор.

Хорошими характеристиками прочности и декоративной привлекательностью обладают модели из металла с пластиковым покрытием или его аналог для вентиляционной системы подвала.

Как сделать дефлектор своими руками?

Прежде чем браться за это дело, нужно определиться с размерами изделия. От этого зависит выбор материала и его количество. Для обеспечения работоспособности устройства важно соответствие соотношения размеров, которое можно определить по специальной таблице:

Чтобы изготовить дефлектор на вытяжную трубу своими руками, потребуется предварительно сделать чертеж или использовать готовый. Предлагаем воспользоваться чертежом, представленным редакцией santehnikportal.ru, но перед этим необходимо с конструкцией прибора.

Чертеж дефлектора Григоровича с диффузором:

Инструменты, которые потребуются в процессе изготовления самодельного дефлектора:

  1. Ножницы слесарные для резки металла. Можно применять ручные, но лучше использовать механические.
  2. Киянка деревянная для выполнения жестяных работ.
  3. Электродрель для сверления отверстий под заклепки при сборке и монтаже конструкции , а также сверло диаметром 5-8 мм.
  4. Заклепочник для установки вытяжных заклепок.
  5. Кернер – для обозначения места сверления отверстий в металлическом листе.
  6. Молоток слесарный.
  7. Для выполнения жестяных работ понадобится верстак со стальным уголком размером 50×50 мм, закрепленным по длине вдоль кромки.

Необходимые материалы для изготовления своими руками дефлектора на вытяжную трубу:

  1. Лист металлический (стальной, стальной оцинкованный, медный, алюминиевый). Толщина металла должна быть в пределах 0,5-1,0 миллиметра.
  2. Заклепки вытяжные алюминиевые толщиной порядка трех миллиметров.
  3. Картон для изготовления выкроек деталей и создания макета устройства.
  4. Скобочник для скрепления картонных деталей.
  5. Измерительный инструмент: линейка, рулетка, угольник или транспортир.
  6. Карандаш или маркер для нанесения разметки.

Предварительная сборка картонного макета позволить избежать ошибок при изготовлении основного изделия и избежать потерь основного материала.

Процесс изготовления ротационного дефлектора

Приборы данного типа наиболее сложны для самостоятельного изготовления, поэтому чертежи лучше разрабатывать самостоятельно. А для сборки конструкции в натуральном масштабе необходимо владеть навыками выполнения слесарных работ хотя бы на среднем уровне.

Одним из сложных компонентов конструкции роторного вытяжного дефлектора являются ламели – пластинчатые детали, на которых и производится воздействие ветрового потока. Их нужно сделать абсолютно одинаковыми, чтобы избежать разбалансированности всего узла при вращении.

Размеры и форму ламелей лучше предварительно отработать на макете из картона. Требуемое их количество нарезается и, с применением скобочника и клея собирается в макет. Его рекомендуется установить на вертикальную ось и испытать в рабочем положении, используя вентилятор или пылесос.

При этом необходимо контролировать балансировку и работоспособность устройства. Результатом должна стать отработка формы ламелей и их эффективности. Но главная задача – сделать правильный расчет размеров основания оголовка в зависимости от диаметра и формы воздуховода.

Порядок сборки роторного вентилятора своими руками:

  1. Изготовить опорные диски для ротора цилиндрической формы. Верхний из них выполняется в виде диска с отверстием под ось по центру, нижний – в виде кольца.
  2. Нарезать из металлической полосы прямоугольные ламели определенных размеров.
  3. Закрепить их между двумя деталями. Способ фиксации зависит от материала, использованного для изготовления ротора. Это может быть сварка для стальных деталей и заклепки для элементов конструкции из цветных металлов.
  4. В процессе сборки стоит предусмотреть установку несущей оси. Сложность может представлять изготовление посадочных мест на ней для установки подшипников, поскольку их использование является обязательным.
  5. Изготовить посадочную платформу, соединяющую ротор и трубу воздуховода. Ее форма зависит от формы наружной части и предусматривает крепление для подшипника по оси.

Сложность самостоятельной сборки заключается в необходимости сделать ось и корпус для подшипников. Не у всех дома есть токарный станок, а изготовление оси и корпуса подшипников вручную не дает гарантии качества. Поэтому лучше заказать изготовление деталей у профессионального токаря.

Правила монтажа оголовка

Установка дефлекторов на вентиляционную трубу всегда происходит на конечном этапе монтажа кровли. Для этого применяются кровельные лестницы, которые устанавливаются поверх финишного покрытия. Кроме того, перед монтажом колпака вокруг трубы необходимо соорудить подмостки, находясь на котором и осуществляет крепление оголовка.

Для монтажа оголовка на кирпичную трубу применяются самонарезающие винты:

  1. Сначала нужно просверлить отверстия на расстоянии 12-15 см друг от друга, при этом избегая попадания в стык между кирпичами.
  2. В отверстия установить пластмассовые дюбели.
  3. Надеть корпус дефлектора на трубу и закрепить конструкцию саморезами.

Для организации воздуховода часто применяются металлические трубы с тонкой стенкой. В этом случае монтаж выполняется с использованием металлического хомута, который стягивается винтом.

Работы на высоте требуют тщательной подготовки и соблюдения определенных правил безопасности:

  1. Перед началом работ на высоте нельзя принимать сильнодействующие лекарства, которые могут вызвать головокружение.
  2. Категорически запрещается принимать алкоголь в любых количествах.
  3. Перед подъемом на высоту нужно убедиться в надежности крепления кровельной лестницы.
  4. При выполнении монтажных работ необходимо использовать страховочный трос.
  5. Запрещено осуществлять установку конструкции на высоте в сильный ветер, дождь или при других осадках.

Дефлектор вентиляционный – многофункциональное и часто необходимое устройство, которое способно значительно повысить эффективность вытяжной системы. Использование такого колпака на трубу обязательно для частных домов, если необходимо качественное проветривание помещений. Благодаря простоте конструкции, ее легко можно собрать и установить самостоятельно, следуя всем правилам и требованиям.

Ссылка на основную публикацию