Можно ли вкручивать саморезы в пластиковые окна

Оконный саморез – 6 вариантов продукции и основные особенности каждого из них

Виды изделий

Понятие оконных саморезов охватывает несколько групп продукции, и каждая из них имеет свои отличия и используется для разных целей. Вы должны разобраться с тем, какие работы необходимо выполнять, и только после этого можно подбирать оптимальный вариант метизов.

Тип 1 – фурнитурные саморезы

Покрытие может быть как белым, так и желтым, сам крепеж при этом совершенно одинаков

Это самый широко распространенный вид продукции, который имеет целый ряд важных преимуществ:

СвойствоФункция
Гальваническое покрытиеНа поверхность наносится слой цинка, цвет которого может быть либо серебристым, либо золотистым. Он обеспечивает надежную защиту металла от неблагоприятных атмосферных воздействий и выдерживает температуру до 150 градусов. Поверхность должна быть покрыта полностью, никакие изъяны не допускаются
Широкий шаг резьбыПозволяет упростить вкручивание крепежа в пластик и ускорить рабочий процесс. Острый наконечник позволяет точно закручивать саморезы, они не скользят по поверхности как варианты со сверлом
Гальваническое покрытиеНа поверхность наносится слой цинка, цвет которого может быть либо серебристым, либо золотистым. Он обеспечивает надежную защиту металла от неблагоприятных атмосферных воздействий и выдерживает температуру до 150 градусов. Поверхность должна быть покрыта полностью, никакие изъяны не допускаются
Специальная форма головкиГоловка диаметром 7 мм имеет специальную конфигурацию, благодаря которой саморезы полностью утапливаются в поверхность, даже если вы вкручивали их вкось. Это существенно упрощает рабочий процесс и улучшает конечный результат
Универсальность использованияКрепеж может быть использован не только для фиксации различной фурнитуры к профилю ПВХ. Благодаря широкой резьбе этот вид продукции весьма широко используется и при работах с деревом, листовыми материалами и многими другими мягкими основаниями
Широкий диапазон размеровВ то время как толщина стандартна и составляет 4,1 мм, длина может отличаться. Это позволяет выбрать наилучший вариант для самых разных видов работ, стандартными являются следующие длины: 19, 22, 25, 30, 35, 38 и 45 мм.

Этот тип крепежа предназначен для вкручивания исключительно в пластик, причем если используются элементы большой длины, то они должны проходить как минимум через две стенки профиля ПВХ, только так можно гарантировать максимальную надежность крепления.

Обратите внимание – полукруглая готовка позволяет утапливаться крепежу даже при его неровном расположении

Многие производители делают на нижней стороне головки специальные ребра, благодаря которым крепеж не проворачивается и фиксируется особенно надежно, их хорошо видно, и, если вам попался такой вариант, смело приобретайте его.

Выступы должны быть рельефными, а не еле выделяться

Еще одно современное усовершенствованное решение – саморезы с двухзаходной резьбой, витки разной высоты обеспечивают очень надежное соединение и упрощают вкручивание крепежа.

Двухзаходная резьба позволяет увеличить прочность крепления

Фурнитурный саморез чаще всего имеет шлиц РН2 – самый распространенный и удобный, но иногда встречается крепеж под насадку PZ2, поэтому уточните при покупке, какой битой нужно работать.

Мне часто задают вопрос, можно ли вкручивать саморезы в пластиковые окна, не снижает ли это прочность и надежность. На самом деле, если вы используете качественные метизы, то никаких проблем не возникнет, кроме того, крепеж вкручивается в материал без предварительного сверления, что очень удобно.

Тип 2 – саморезы фурнитурные ремонтные

Эта группа изделий похожа на предыдущую, но имеет целый ряд отличий:

  • Главное предназначение данного варианта – крепление фурнитуры и других элементов в случаях, когда при вкручивании обычных саморезов сорвалась резьба. У этого типа увеличен диаметр, он составляет 4,8 мм, поэтому крепеж отлично держится в отверстиях от фурнитурных метизов;
  • Кроме того, увеличенный диаметр делает этот вариант намного прочнее, что позволяет использовать его не только на окнах, но и при работах с деревом. Острый наконечник и широкий шаг резьбы позволяют использовать этот вариант не только на окнах из ПВХ;

Большая толщина значительно повышает прочность

  • Ребра на нижней части головки позволяют надежно фиксировать крепеж и предотвращать его проворачивание. Покрытие может быть как серебристым, так и золотистым, особой разницы нет;
  • Головка имеет диаметр 7 мм, полукруглая верхняя часть обеспечивает качественное утапливание, даже если крепеж пошел не под прямым углом. Работа проводится с помощью насадки РН2.

Ассортимент типоразмеров достаточно велик, но для ПВХ окон наиболее востребованы варианты длиной 25 и 38 мм.

Работать с этим крепежом своими руками очень легко: он просто вкручивается в отверстие от обычного фурнитурного самореза, никаких дополнительных операций не требуется. Если вы вкручиваете его в пластик без отверстия, то дополнительное сверление не требуется. Но если вы работаете отверткой, а не шуруповертом, то лучше все же предварительно пройти сверлом 3,5 мм, вкрутить саморез руками без подготовки весьма тяжело.

Тип 3 – саморезы с потайной головкой и сверловым наконечником

Этот тип изделий отличается от двух вышенаписанных по целому ряду факторов:

  • На конце расположено небольшое сверло, которое позволяет вкручивать крепеж даже в армирующий металлический профиль окон ПВХ. И если вам нужно скрепить конструкцию или зафиксировать фурнитуру и другие элементы в месте расположения армирующего профиля, то данный тип изделий придется как нельзя кстати;

Так выглядит данный вариант крепежа

  • Эти саморезы для оконного профиля имеют стопорящие насечки на шляпке и хорошо фиксируются, даже если вы работаете инструментом с грубой регулировкой крутящего момента. В них также полукруглая шляпка, чтобы даже при неровном вкручивании крепеж полностью утапливался в поверхность;
  • Наличие сверлового наконечника и мелкого шага резьбы делает этот вариант непригодным для дерева и других подобных материалов. Более того, если в месте вкручивания в профиле ПВХ нет армирующего металлического элемента, то лучше использовать острые саморезы – сверло делает большое отверстие и крепеж может зафиксироваться плохо;

Такие саморезы хороши только там, где проходит металлический профиль

  • Головка крепежа имеет шлиц под РН2, а длина варьируется в диапазоне от 13 до 38 мм при толщине в 3,9 мм, этого вполне достаточно для проведения любых работ с окнами ПВХ.

Что касается работы с этим типом крепежа, то все достаточно просто, вам нужно подобрать элементы требуемой длины, после чего они вкручиваются с помощью шуруповерта, руками провести эту работу очень сложно, ведь надо пройти через металл, толщина которого может составлять более 2 мм.

В целом стоит отметить, что этот вариант почти не востребован в частном секторе, прикрепить фурнитуру, отливы и другие элементы можно без проблем и острыми саморезами.

Тип 4 – саморезы с полукруглыми головками

Самонарезные винты, как еще называют этот вариант продукции, получили свое применение в самых разных сферах строительства, и в окнах ПВХ они используются достаточно часто. Они имеют свои особенности:

  • Благодаря широкому диапазону размеров его используют при креплении самых различных элементов, при этом толщина может варьироваться от 4,2 до 6,3 мм. Что касается длины, то она также бывает разной – от 13 до 70 мм;

Такой вариант хорош там, где важна надежность

  • Круглая шляпка с ровным основанием позволяет очень хорошо прижимать плоские элементы. При этом она не утапливается в материал, поэтому может использоваться только там, где это не имеет значения и никаких помех выпуклая шляпка создавать не будет;
  • Этот вариант чаще всего применяется при креплении механических соединителей импоста, то есть его используют при сборке оконных конструкций. Но вы можете применить его в любой ситуации: короткие варианты хорошо подойдут под крепление рулонных штор, а длинные позволяют зафиксировать роллетные системы или другие элементы большого размера;
  • Поверхность метизов покрывается слоем цинка, он должен быть равномерным без разводов и пожелтений. Особенно тщательно нужно осматривать покрытие, если вы будете использовать саморезы снаружи здания;
  • Для работы используется стандартная бита РН2, благодаря массивной шляпке крепеж практически никогда не ломается.

Если вам нужно закручивать крепеж через армирующие металлические элементы, то надо предварительно просверливать отверстия меньшего диаметра. Если же подобные работы вы проводите часто, то лучшим решением может стать использование крепежа со сверловым наконечником, такой также можно найти в специализированных торговых точках.

Этот вариант позволяет вкручивать самонарезные винты в металлический профиль без предварительного сверления

Тип 5 – саморезы с пресс-шайбой

Этот тип изделий используется настолько широко, что его можно встретить почти на всех объектах. Но для окон ПВХ он также идеально подходит, поэтому, рассматривая все варианты, нельзя не рассказать об этой группе продукции, тем более что у нее есть целый ряд несомненных достоинств:

  • Универсальность – такие саморезы можно использовать для самых разных целей, даже если вы купите их больше чем нужно, они не пропадут и обязательно пригодятся при выполнении каких-либо работ;
  • Под шляпкой напрессовывается шайба, благодаря которой диаметр прижимающей части увеличивается до 11 мм, и это позволяет крепежу идеально прижимать различные листовые материалы. Такой крепеж идеален для отливов, капельников и других элементов из жести;

Качественный крепеж выпускается по строго определенным параметрам

  • Вы можете купить как острые саморезы, так и вариант со сверловым наконечником, который позволяет крепить материалы из металла толщиной до 2 мм без предварительного сверления. Конечно, изделия с острым концом более универсальны, поэтому они пользуются гораздо большим спросом;
  • Толщина у всех изделий стандартна и составляет 4,2 мм, а что касается длины, то ее диапазон очень широк и составляет от 13 до 75 мм. Шляпка сделана под самую распространенную насадку РН2;
  • Дополнительным преимуществом можно считать то, что шляпки изделий имеют как цинковое, так и цветное покрытие. То есть вы можете подобрать определенный цвет и закрепить цветной отлив или другой элемент так, что точки крепежа будут практически незаметны. Конечно, цена таких вариантов несколько выше, но разница невелика;

Только этот вариант выпускается с разной расцветкой шляпок

Работать с такими элементами довольно просто и удобно, естественно, вам нужно подобрать требуемую длину под те или иные цели использования.

Тип 6 – саморезы для оконных рам

У этого типа изделий есть множество других названий: нагель, шуруп по бетону, турбошуруп. Изделия очень сильно отличаются от всех вышеописанных, что неудивительно, ведь они предназначены для особого рода работ. Разберемся с их основными особенностями:

  • Изделия изначально предназначены для крепления оконных и дверных рам к стенам из кирпича и бетона, но, как показала практика, с их помощью можно отлично фиксировать конструкции и в древесине. Кроме того, такие шурупы позволяют быстро и надежно соединять ПВХ конструкции между собой;

Нагель отлично подходит для разных целей применения

  • Этот вариант идеально подходит для окон без откосов, ведь там прикрепить пластины не за что. Также такие элементы отлично подходят как альтернатива оконным анкерам, под которые нужно сверлить отверстие в 10 мм. Саморезы по бетону идеальны для слабых оснований, где при затягивании анкера велика вероятность, что он разрушит материал, ведь при вкручивании рассматриваемого нами крепежа деформирующее воздействие на конструкцию минимальное;
  • Закручивается данный тип крепежа с помощью насадки в форме звезды, которая маркируется TORX T30, иногда встречаются варианты под крестовую насадку РН3;

Насадка этого типа позволяет закручивать крепеж с большим усилием без опасности повреждения шлицов

  • Толщина шурупов составляет 7,5 мм, длина варьируется в пределах от 52 до 202 мм, размеры идут по тем же стандартам, что и у анкеров, поэтому подобрать заменитель не составит труда.

Большой диапазон размеров – несомненный плюс этого варианта

Что касается применения этих вариантов, то тут есть свои особенности, которые нужно обязательно разобрать. Инструкция по проведению работ выглядит так:

Вот так выглядит схема рабочего процесса

  • Для начала стоит подготовить места монтажа окон, убрать остатки старых конструкций, очистить поверхность и освободить место под проведение работ;
  • Далее проводится разметка мест сверления, это очень ответственный процесс, так как если вы что-то перепутаете, что придется переделывать всю работу. Я бы советовал приставить раму в требуемом положении и через отверстия в ней нанести метки во всех нужных местах, так вероятность просчетов исключается;
  • Для работы используется сверло по бетону диаметром 6 мм, глубина отверстий должна определяться исходя из толщины рамы и расстояния от конструкции до основания. При этом саморез должен заходить в материал не менее чем на 50, а лучше на 70 мм, а отверстие должно быть глубже, чем нужно, как минимум на 10 мм, чтобы мусор, который образуется при вкручивании, не помешал работе и уходил в конец;

Этот простой алгоритм поможет вам справиться с работой

Отверстия нужно делать в режиме сверления, а не перфорации. Дело в том, что в режиме перфоратора диаметр получается больше, чем надо, что нежелательно в нашем случае, да и вероятность того, что слабое основание даст трещину в данном случае в десятки раз выше.

  • Раму следует установить по уровню, под нее подложить клинья или брусочки. Важно, чтобы она располагалась так, как нужно, и вам не надо было постоянно проверять ее положение. Лучше всего привлечь помощника, чтобы он придерживал конструкцию, в то время как вы будете закреплять ее;
  • В последнюю очередь в отверстие аккуратно закручивается наш шуруп, именно закручивается, а не забивается. Ввиду того, что отверстие меньше диаметра крепежа, саморез нарезает на его стенках резьбу и получается очень прочное и надежное соединение, которое способно выдержать довольно большие нагрузки. Закручивать нужно до упора в раму, после чего на шляпку надевается декоративная заглушка требуемого цвета, чтобы крепеж не был виден.

Рабочий процесс не представляет сложности, если вы знаете технологию

Вывод

Ассортимент крепежа в наше время просто огромен, вышеописанных вариантов вам вполне хватит для того, чтобы выполнить практически любые работы с окнами из ПВХ. Главное – подобрать оптимальный тип саморезов и правильно использовать их.

Видео в этой статье поможет вам разобраться в некоторых нюансах еще лучше, а если у вас остались вопросы, то пишите их в комментариях под данным обзором, мы разберемся во всех непонятных моментах и найдем правильное решение для любой ситуации.

Можно ли сверлить отверстия в пластиковом окне?

Найти безопасную зону для просверливания отверстия в оконной раме — задача не из легких. Нужно собрать всю концентрацию, осторожность и опыт работы с пластиком, чтобы не повредить конструкцию. Когда нет ни малейшего представления об этапах работы, о подходящих саморезах и нужном инструменте, тогда не стоит начинать. Неосторожное движение приведет к повреждениям оконного блока. Если нужно сверлить отверстие для крепления деталей, декоративных элементов или других целей, то на помощь готовы прийти профессионалы. Для проведения всех работ самостоятельно нужно изучить минимум теории и посмотреть хотя бы пару видео уроков в сети про сверление ПВХ окон.

Зачем сверлить пластиковое окно?

Случается так, что нужно срочно высверлить отверстие в раме без ущерба для всей конструкции. Случаи, когда нужно чтобы в раме окна было отверстие:

  • закрепить один из видов откосов;
  • спрятать швы от установки специальными нащельниками;
  • протянуть кабель для телевизора или телефона;
  • вмонтировать жалюзи или шторы-ролеты;
  • закрепить подсветку из светодиодной ленты.

Есть достаточное количество способов обойтись без просверливания оконной конструкции, но в исключительных случаях этот этап установки не обойти.

Как и где сверлить ПВХ окно?

Хорошая новость — просверлить отверстие возможно, если по-другому закрепить конструкцию или протянуть провода нельзя. Главное условие — не повредить теплоизоляцию, утеплитель. Крепеж будущего прикрепленного изделия не должен мешать свободному открыванию окон во всех направлениях. Перед просверливанием нужно тщательно проверить место, где будет отверстие, чтобы случайно не повредить стеклопакет или фурнитуру. Пластиковое окно в основном сверлят по периметру профиля.

Небольшой лайфхак, как просверлить отверстие без риска задеть стекло, уплотнитель или элементы фурнитуры. Чтобы случайно не задеть сверлом стеклопакет, не задеть замок штапика нужно взять сверло по металлу, отступить на 2 см от штапика и просверлить отверстие. Данный способ убережет от случайного повреждения стеклопакета, особенно, когда сложно на глаз оценить насколько глубоко он закреплен в профиле.

Читайте также:  Наличники на окна в деревянном доме шаблоны

Часто в окнах делают пару отверстий под кабель для подключения сигнализации, интернета, телефонию. Даже два просверленных отверстия в профиле не более 1 сантиметра существенно не повлияют на теплоизоляционные свойства, надежность креплений и фурнитуры. Кроме способа описанного ранее, нужно не забывать о диаметре кабеля и сверла. Кабель по итогу должен плотно входить в отверстие, не болтаясь и не выпадая. Если не получилось все сделать с высокой точностью, можно взять силиконовый герметик и аккуратно закрепить им кабель в отверстии. Так большой диаметр не будет мешать монтажу кабеля, и после герметика все будет надежно закреплено в одном положении.

Места, где категорически нельзя сверлить

Непрочные места на пластиковом окне — это стеклопакет и защелки, которые крепят штапики. Если сверлить прямо по периметру защелки, которая держит штапик высок риск повредить стеклопакет. Наиболее неблагоприятное место для сверления это расстояние от края уплотнителя штапика до нижней границы, это минимум 20 мм. Начинать сверлить в этой зоне опасно. За уплотнителем штапика находится стеклопакет, углубленный в профиль. Желательно выбрать другую безопасную точку и там сделать нужное количество отверстий.

Категорически запрещено просверливать подвижные элементы оконной системы. Это нарушит работу и приведет в негодность герметичность и всю оконную конструкцию. Лучше выбрать оптимальное место в глухой створке, оконной раме, избегая опасных зон.

Как выбрать саморезы для просверливания окон

Ошибка с размером саморезов может навредить не меньше, чем выбор опасного участка. Для сверления отверстия, которое потом будет использоваться в качестве основы для монтажа декора, ролетов, монтажники предпочитаю использовать саморезы 9,5 мм или 17 миллиметровые по длине с тупым концом. Тонкая основа самореза должна вкручиваться осторожно, без сильного нажима.

Распространенные ошибки, которые делают при сверлении самостоятельно:

  1. Вкручивают саморезы в область защелок, закрепляющих уплотнитель штапика. Стекла для окна прочные, но они не смогут выдержать давление самореза. Если он будет с буром на конце, то не избежать трещин внутри стеклопакета. Заменить треснувшее стекло отдельно не получится, а полная замена стоит как треть нового окна.
  2. Саморез большей длины, чем нужно. В данном случае герметичность внутренних камер профиля будет нарушена. Потом не стоит жаловаться на плохие звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Излишне длинный саморез гарантированно повредит функциональность фурнитуры. Вместо пары отверстий окно перестанет открываться и придется вызывать монтажников для устранения неполадки.
  3. Декорировать, спрятать отверстие от неправильного шурупа не получится. Неквалифицированные действия, спешка и незнание безопасных зон приведет к ухудшению. эксплуатационных качеств.

Все вышеперечисленное лишний раз доказывает, что не стоит лишний раз без крайней надобности сверлить отверстия в оконном пвх профиле. Незнание особенной производства и нужной длины саморезов приведет к появлению проблем, последствия которых устранять придется специалистам за крупную сумму. Есть альтернативные способы крепления любых элементов на окно, которые не требуют особых навыков или инструментов. Если единственный возможный способ протянуть кабель это высверлить отверстие, то стоит обратиться к специалистам, чтобы потом не платить дважды.

Как закрепить аксессуары на окна из ПВХ без сверления отверстий

Наиболее частая причина просверлить отверствие в профиле — установить жалюзи. Мало кто знает, что они надежно крепятся без особых усилий и без применения сверла по металлу.

  1. Крепление на скотч. Благодаря двустороннему скотчу можно без особых усилий закрепить легкие жалюзи. Не будет вероятности повредить раму, стеклопакет, нарушить герметичность или слой уплотнителя. Нужную длину скотча нужно приклеить на поверхность, предварительно очищенную от пыли. Сверху крепятся жалюзи, слегка прижимая их на пару секунд. Если работы проходят зимой, тогда лучше согреть раму феном, чтобы было лучше сцепление.
  2. Навесные кронштейны. Это вариант крючка только для окна. Он крепится за створку, а на него можно повесить жалюзи. На кронштейны из легкого пластика можно повесить тканевые роллеты. Металлические жалюзи не получится прикрепить к кронштейну их тонкого пластика. Конструкцию сможет удержать специальная лапа-зажим, которая крепится к раме. Она долго служит, не разбалтывается со временем, крепится просто.

Подводя итоги всех рисков и проблем, которые может вызвать кустарная работа своими руками, можно смело утверждать, что лучше один раз вызвать специалиста по обслуживанию окон, чем менять треснувший стеклопакет или фурнитуру. Простое сверление отверстия без опыта в слепую высокий риск. Если без сверления никак не протянуть провода, закрепить тяжелую конструкцию, откосы, тогда без помощи специалистов не обойтись. Быстро, грамотно, аккуратно — три заманчивых слова, характеризующих работу специалистов.

Вкрутить саморез в пластиковую раму окна?

Потребовалось вкрутить саморез в пластик – в раму сдвижной секции окна. Рама ползает слишком свободно, и отьезжает ночью. Ребенка кусают комары.
Если вкрутить в угол пластиковой рамки саморез для фиксации – кто пробовал?
Надо ли сверлить для него дырочку, или сам себе нарежет путь-дорогу?
Вообще, пластик не треснет?
Какие тут могут быть засады?

Пробовал, много саморезов закручивал, предварительно сверлив. Все нормально было, только в стекло и уплотнитель не попадите.

Раздвижной пластик ? .
На раздвижке алюминии снизу резиночка стоит ребристая .Как раз для притормаживания створки .Может в этом направлении подумать ?

Микаэл написал :
Раздвижной пластик ? .
На раздвижке алюминии снизу резиночка стоит ребристая .Как раз для притормаживания створки .Может в этом направлении подумать ?

Именно пластик. А што, это редкость? Я наоборот, домашних алюминиевых не видал ни разу.

Жалюзи когда на пластиковые окна монтируют – кронштейны кто приклеивает, а кто саморез ввертывает. У меня на саморезах.

Поставьте сетку москитную.

Не редкость . На каждом шагу .Просто не было случая чтобы пластик раздвижка самопроизвольно ездила .

Т-34 написал :
Я наоборот, домашних алюминиевых не видал ни разу.

А я их видимо не видимо разных монтировал .

Микаэл написал :
тобы пластик раздвижка самопроизвольно ездила .

Комары ночью отодвигают.

Профан27 написал :
Жалюзи когда на пластиковые окна монтируют – кронштейны кто приклеивает, а кто саморез ввертывает. У меня на саморезах.

Ага, ну типа я уже вкрутил. Что там за конструкция, при сверлении внутри раздавался треск, и саморез шел с некотрой напрягой. Стекло, слава Богу, не задето, уплотнения – вроде тоже.
Что там могло трещать?

Не понятно что и куда, фото бы.
Но скорее всего попали в металлический усилитель.

konsta29 написал :
Не понятно что и куда, фото бы.
Но скорее всего попали в металлический усилитель.

Ну типа да. Вот сейчас голову ломаю – а как его выкручивать буду?
Есть ли какие приемы выкручивания саморезов обратно, если сидит крепко, а шлицы уже раздолбались, или вот-вот раздолбаются?

Микаэл написал :
А я их видимо не видимо разных монтировал

Дай фото плиз, шо за такие сдвижные окна?

Т-34 написал :
Есть ли какие приемы выкручивания саморезов обратно, если сидит крепко, а шлицы уже раздолбались, или вот-вот раздолбаются?

Плоскогубцами с так скать не мятыми торцами попытаться захватить головку шурупа. Видимо совсем дрянной шуруп, раз шлиц “сьелся”.

Далее, если не вышло плоскими, то тогда нарезать гровером с тонким отрезным кругом шлиц в головке шурупа под плоскую отвертку. Нету гравёра? А ударного шуруповёрта или гайковерта тож нет? А есть? Или болгарка с тонким кругом? ВеДешкой пшикнуть.

Вадим М написал :
Пробовал, много саморезов закручивал, предварительно сверлив. Все нормально было, только в стекло и уплотнитель не попадите.

Я когда по работе креплюсь в ПВХ оконные профили, то вот такие использую всегда. Без сверла на конце. Резьба должна быть обязательно 2-х заходная. Они прикаленные, шлиц там в жисть не сомнешь. Но и головы легко отлетают.

Слышал, что можно нагреть кончик паяльником или на газовой конфорке для лучшего захода в пластик. Но их можно и шуруповертом загнать легко без сверловки. Я всегда засверливаюсь предварительно сверлом 1мм. Просто так точность повышается и меньше риск, что бита соскочит и долбанет не кстати и неожиданно по стеклу.

Т-34 написал :
Что там за конструкция, при сверлении внутри раздавался треск, и саморез шел с некотрой напрягой.

konsta29 написал :
Не понятно что и куда, фото бы.

konsta29 написал :
Но скорее всего попали в металлический усилитель.

Если в сам профиль, а там сталь 1.5мм (вроде) толщиной, то ясен пень шуруп его с “ходу” не продырявит, но пластик прогнет-подымит. Скорее всего в бок профиля попали и шуруп пошел с перекосом. Посему, если надо именно в этой точке крепиться я сначала “щупаю” сверлом, а если надо, то и в профиле нарезаю резьбу, но это уже идут самосверлящиеся саморезы с обьчной метрической резьбой с мелким шагом (относительно “шурупной” резьбы ессно).

А я не ленюсь, иду в оконную лавочку и щупаю в разрезе:

пяпа написал :
Дай фото плиз, шо за такие сдвижные окна?

Да пол-Москвы лоджии ими уставлены. В доме П-44 на лоджии стоят.

Шурупчик вполне возможно и дрянь, но вот заходил с напрягом ((но я его зашел до конца). Головка впотай. Щас вот думаю, как я его выкручивать буду. Подобрать наиболее прилегающую биту? И шуриком попробовать? Или же ручной отверткой оно надежнее?

Т-34 написал :
Или же ручной отверткой оно надежнее?

надёжнее,грани не сорвёте .

Это отчего ж не сорву? Да запросто. И шурупчики, и отвертки сопливые, из говна делаются.
Зато биту можно подобрать поточнее, а отвертку ищи-свищи. То тонкая, то ваще крест не совпадает, то толстая – в крест не лезет.
Я с раздражения могу и головку сразу оторвать на этих соплях. Рука не чувствует усилия. Вроде только задел – оно уже епс! и рядом валяется.
Не, шуриком у меня лучше получается. Он на минимуме нипочем шлицы не сорвет. Затарахтит, и капец.

Т-34 написал :
Зато биту можно подобрать поточнее, а отвертку ищи-свищи. То тонкая, то ваще крест не совпадает, то толстая – в крест не лезет.

Вы могли взять биту PH2, а на шурупчике-то PZ1. У них и углы разные. Вот шлиц и слизался. Тот шлиц как-бы двойной крест.

Т-34 написал :
Я с раздражения могу и головку сразу оторвать на этих соплях. Рука не чувствует усилия. Вроде только задел – оно уже епс! и рядом валяется.

Ну вы простите как танк.

пяпа написал :
Вы могли взять биту PH2, а на шурупчике-то PZ1. У них и углы разные. Вот шлиц и слизался. Тот шлиц как-бы двойной крест.

А что, у саморезов PZ-1 у всех? Или где их смотреть? Чтоб биту подобрать.
А на битах обозначения ставятся?

Разные есть шлицы у мелких шурупов. Как правило встречается на мелких (диаметр ф2.5-3мм, длина 10, 12. 25мм скажем) шурупах шлиц 1, что Пи-Зэ, что Пи-Аш. Пи-Зэшные шлицы 0-1-2-3 более “живучие” и “ухваистые”, меньше срываются, чем Пи-Аш 0-1-2-3. Хотя это в большей степени зависит от твердости стали, из которой шуруп сделан.

Для сравнения, черные саморезы для ГКЛ имеют шлиц PH2.

Биту, если не ту взять, легко сорвать или шлиц, или биту. Как-то так..

Т-34 написал :
Или где их смотреть? Чтоб биту подобрать.

На шурупах не пишут, что за шлиц. Определяется сугубо “на глаз”.

Обычно свыше диаметров шурупов 3, то есть 3.5, 4.0, 4.5 шлиц №1 (может быть что PZ, что PH).
ф4,5, 5 шлиц №2.
ф6мм шуруп почти всегда шлиц №3 и тд.

Ставиться, даже на “пластилиновых”, почти всегда. На брендовых обязательно.

Да, обозначения бит нашел. И правда, даже в самом говне имеется.
А из чего делают головки саморезов? Простых, ширпотребных? Желтенькие такие, оксидированные? Я имею в виду, если звезда шлица на головке таки ж срежется, то можно ль вбить молотком в головку биту с плоским шлицем, и дальше вертеть до победы?

Т-34 написал :
А из чего делают головки саморезов? Простых, ширпотребных? Желтенькие такие,

Если это не шурупы с ударной резьбой для дюбель-гвоздей, а обычные шурупы по дереву со шлицом PZ1, PZ2, то там со сталью все в поряде. И качество есть, и закалка.

Т-34 написал :
Да, обозначения бит нашел. И правда, даже в самом говне имеется.

“Пластилин” сразу видно, издалека. И даже обозначение шлица это не скроет.

Т-34 написал :
Я имею в виду, если звезда шлица на головке таки ж срежется, то можно ль вбить молотком в головку биту с плоским шлицем, и дальше вертеть до победы?

Скорее нет, чем да

Ну скорее нет – это потому что вся конструкция сопливая. Саморез в тонюсеньком алюминиевом профиле (как бумажка) – упора нету, чтоб молотком трахнуть как следует. Там, где жесткий упор есть – очень даже да, опробовано не раз.

Т-34 написал :
Саморез в тонюсеньком алюминиевом профиле (как бумажка

Если вы о металле в пластиковом окне , то там обычно железяка оцинкованная . Люминий не ставят .

Микаэл написал :
Если вы о металле в пластиковом окне , то там обычно железяка оцинкованная . Люминий не ставят .

Я о металле, из которого окно сделано. Сначала я ваще подумал – пластик. бо уж очень хорошо покрытие покрашено. Да и вокруг все жужжат – пластиковые окна. Потом. как сверлить начал – ан люмендевая стружка полезла. Так что сама рама окна – алюминиевая, точно.
Тонюсенькая – пальцем прогибается.
Может арматура внутри, рамка какая-нибудь, замки – может и стальные, но само окно – точно алюминь. Крашеный белой эмалью.

Т-34 написал :
Может арматура внутри, рамка какая-нибудь, замки – может и стальные, но само окно – точно алюминь. Крашеный белой эмалью.

если не трудно фотокарточку 9* 12 покажите . а то гадаем тут на кофейной гуще. Если люминька раздвижная у вас стоит ,покажу что надо добавить в конструкцию .

Муж вкручивал без проблем.

Микаэл написал :
если не трудно фотокарточку 9* 12 покажите . а то гадаем тут на кофейной гуще. Если люминька раздвижная у вас стоит ,покажу что надо добавить в конструкцию .

Я ж говорю, это конструкция на даче. не каждый день туды выбираюсь.
Как только, так сразу. Но вообще вопрос – остекление лоджий и белконов только ими и делают. Чего там снимать?

Э-Э-. простите великодушно, ув.
Natally , куда что кто вкручивал?

Т-34 написал :
Щас вот думаю, как я его выкручивать буду.

Думать надо до того как зашел. А надо ли выкручивать, если сидит впотай?

denisss_V написал :
Думать надо до того как зашел. А надо ли выкручивать, если сидит впотай?

Ну наконец – то! А я уж решил, этот форум исключение. Не заходят сюда болтуны и бездельники. Ан нет, все в порядке.

Т-34 написал :
Да пол-Москвы лоджии ими уставлены. В доме П-44 на лоджии стоят.

Шурупчик вполне возможно и дрянь, но вот заходил с напрягом ((но я его зашел до конца). Головка впотай. Щас вот думаю, как я его выкручивать буду. Подобрать наиболее прилегающую биту? И шуриком попробовать? Или же ручной отверткой оно надежнее?

Ээээх, поделюсь с обчеством.
Не зря я бздел – как откручивать буду.
Головка при прикосновении немедленно отвалилась – такое впечатление, она свернулась еще при закручивании, ибо тогда не проверял.
И вот попарился я – весь шуруп около 80 мм там в раме алюминиевой сдвижной створки , а головка валяется на полу. Маленькая дырочка 3мм , в нее виден сам шуруп, точнее его торец без головки миллиметрах в 3 от наружной поверхности профиля. Толщина профиля – как бумажка, примерно 0,1 мм. Как выкрутить остатки шурупа и вынуть его оттуда?

Т-34 написал :
Не заходят сюда болтуны и бездельники. Ан нет, все в порядке.

Захотят и довольно часто .Вот я бездельник опять заскочил .Думал что фото появилось .Ан нет ,всё в порядке ,фото нет .

Микаэл написал :
Захотят и довольно часто .Вот я бездельник опять заскочил .Думал что фото появилось .Ан нет ,всё в порядке ,фото нет .

На кой черт нужно фото? фото в других разделах интернета, веселые картинки.
Просверли дырку 3 мм в своей раме окна, вот точно также выглядит. Что непонятного?

Т-34 написал :
Ээээх, поделюсь с обчеством.
Не зря я бздел – как откручивать буду.
Головка при прикосновении немедленно отвалилась – такое впечатление, она свернулась еще при закручивании, ибо тогда не проверял.
И вот попарился я – весь шуруп около 80 мм там в раме алюминиевой сдвижной створки , а головка валяется на полу. Маленькая дырочка 3мм , в нее виден сам шуруп, точнее его торец без головки миллиметрах в 3 от наружной поверхности профиля. Толщина профиля – как бумажка, примерно 0,1 мм. Как выкрутить остатки шурупа и вынуть его оттуда?

Ну, в таких случаях только в ручную. Тут уж ни один шуруповерт не поможет.

Т-34 написал :
Потребовалось вкрутить саморез в пластик – в раму сдвижной секции окна. Рама ползает слишком свободно, и отьезжает ночью. Ребенка кусают комары.
Если вкрутить в угол пластиковой рамки саморез для фиксации – кто пробовал?
Надо ли сверлить для него дырочку, или сам себе нарежет путь-дорогу?
Вообще, пластик не треснет?
Какие тут могут быть засады?

Во первых если створка живет своей жизнью-претензии прямой дорогой к монтажникам-она не должна ползать!А саморез вкрутить если очень надо,то без сверления,только не попасть в стеклопакет или армирование(где армирование крутите острым саморезом до14 мм,если длиннее,то с буром) ” >

если очень надо,то без сверления

Ваш совет нехороший, всегда надо не лениться и ЗАСВЕРЛИВАТЬ прежде чем что то закручиваете.
Бесплатный совет старого мебельщика!

Чепик написал :
Ваш совет нехороший, всегда надо не лениться и ЗАСВЕРЛИВАТЬ прежде чем что то закручиваете.
Бесплатный совет старого мебельщика!

Этот совет для дерева.В пластик если засверлишь-прослабишь саморез(старый оконник)

Читайте также:  Инструкция по монтажу металлопластиковых окон

Этот совет для всего. в том числе и для пластика. Сверлится для того – что бы не только закрутить, сверлится ещё и для направления шурупа.

прослабишь саморез(старый оконник)

Отговорка неуместна. Привет землякам и старым ленивым оконникам.

Чепик написал :
Этот совет для всего. в том числе и для пластика. Сверлится для того – что бы не только закрутить, сверлится ещё и для направления шурупа.
Отговорка неуместна.
Привет землякам и старым ленивым оконникам.

Ну да,если крутишь отверткойА вааще,неважно кто как действует,важен результат!

Чепик написал :
Этот совет для всего. в том числе и для пластика. Сверлится для того – что бы не только закрутить, сверлится ещё и для направления шурупа.

Отговорка неуместна. Привет землякам и старым ленивым оконникам.

И еще,много работал со столяркой,в дерево,когда небыло шуруповерта-засверливал,дабы избежать последствий на руках в виде пузырей.С приобретением ШВ достаточно для направления шурупа(то бишь самореза)-накол шилом.И саморезы сейчас,оченно отличаются от шурупов!ИМХО.
ps/Я не лодырь,я упрощенец.-Хотя это одинаково. От шурупов давно отказался,может зря?,но меня устраивает.

alek-shakh написал :
И еще,много работал со столяркой,в дерево,когда небыло шуруповерта-засверливал,дабы избежать последствий на руках в виде пузырей.С приобретением ШВ достаточно для направления шурупа(то бишь самореза)-накол шилом.И саморезы сейчас,оченно отличаются от шурупов!ИМХО.
ps/Я не лодырь,я упрощенец.-Хотя это одинаково. От шурупов давно отказался,может зря?,но меня устраивает.

Господа, вы забыли, о чем разговор. Речь идет не о дереве, пластике или железе типа алюминия. Хотя о них и упомянуто в тексте, но мы говорим О тонкостенной алюминиевой РАМЕ сдвижного стеклопакета, т.е. о сложном и ПОЛОМ ВНУТРИ КОРОБЧАТОМ ПРОФИЛЕ той или иной конфигурации,но пустом внутри примерно на 4-5 см.
Кто там давал совет накалывать шилом для шурупов менее 14 мм? Сразу было сказано, что саморез 80 мм длиной, нужен был почти насквозь рамы.
И естественно, я предварительно просверлил сверлом 2 мм все, что положено.
Но беда в ттом, что саморез прекрасно вошел в первую дырку на первой стенке, прошел во внутреннее пустое пространство рамы, а во вторую дырочку в следующей стенке рамы, вкручивая его наощупь – не попал, и саморез сам нарезал себе путь в противоположной стенке рамы на сантиметр в стороне от заготовленной дырочки. Вот тут-то на этой непредусмотренной дороге он и вцепился в какую-то серьезную и довольно массивную алюминиевую хреновину ( я подумал, что это типа арматуры усиления всей нижней части конструкции, но черт ее знает, уже какое это имеет значение сейчас?) Вот из-за этого у него и свернулась головка, и вывернуть его обратно – возникла ну очень большая проблема.
Чего я и спрашивал – есть ли какой умный или хитрый способ его вывернуть без раскурочивания всей створки стеклопакета.
А вы тут про как хорошо бы в деревянном брусочке дырочку просверлить.

Сообщества › Строительство (и всё что с ним связано) › Блог › Саморезы для пластикового ПВХ подоконника

Привет всем!
Устанавливал пластиковый ПВХ подоконник на лоджии, завел его под раму окна, опер на вертикальные бруски обрешетки, прикрепил к ним для поддержки и выравнивания декоративные металлические уголки. Потребовалось притянуть подоконник саморезами к уголку, чтобы выровнять по уровню.

Смотрите также

Комментарии 43

Есть специальные саморезы для ПВХ профиля. Именно ими крепят всю фурнитуру.

А чем же они отличаются от привычных желтых саморезов по дереву? Визуально очень похоже.

Формой шляпки, наличием насечек на конусной части( что-бы не
выкручивались сами из пластика) и самой резьбой. Если сравнить эти саморезы и по дереву, то видна разница в шаге и высоте резьбы.

Клопы по металлу с буром.

вобщем не в саморезах дело, а в голове

может чем то помогут мои картинки

Помогли крепежом. Спасибо. Опорные выносные стойки мне на лоджии лишними будут, не планировались. Опора будет через уголок от деревянной обрешетки, смонтированной на парапете под окном.

А зачем его крепить? Выставил по уровню и запенил. Сверху прижал чем-нибудь, чтобы пена не выперла

Площадь контакта подоконника с каждым из декоративных уголков очень маленькая. Пена гораздо (!) больше вылезет, чем останется в пятне контакта и попытается скрепить.

А зачем его крепить? Выставил по уровню и запенил. Сверху прижал чем-нибудь, чтобы пена не выперла

Со временем болтаться в пазах оконных начинают. Крепить надо на уголки. Это правильное решение

Клопы по металлу, оч хорошо притягивают. Главное не переборщить с усилием а то сорвет

Закладные в полости и в них уже саморезы.

точно, рейки деревянные можно пустить между ребрами жесткости в подоконнике
хотя когда саморезов много, и они не перекручены до усера, то и так держит

Интересная мысль! Спасибо!

Длина подоконника 3 метра, будет 6 мест по всей длине, где подоконник крепится к уголку. Ячейка в подоконнике, на которую попадает отверстие уголка, вообще маленькая — меньше сантиметра на сантиметр. Размеры ближайшей соседней ячейки 30*15 мм. Просверлить в уголке новое отверстие не проблема. Бруски строганые технической сушки заложить, если бывают таких сечений?

Чёрные саморезы длинной мм в 50. Потом брусок во всю длину подоконника в нижней его части крепишь к подоконнику с отступом от “гусака” мм в 20. От этого бруса строго вертикально переносишь рисками метки на пол и крепишь к полу такой же брус. Далее в распор подоконнику и полу крепишь вертикальные стойки. На эти стойки крепишь промежуточный брус, параллельный подподоконному и закрепленному к полу брусам. Всё! Так ты сделает идеальную жесткую вертикальную плоскость, к которой можешь крепить хоть гипс хоть панели или что-либо другое. И, главное, подоконник у тебя получится с жесткой опорой на пол. По нему потом хоть танцуй. Если не понятно, накидаю схему

Я понял мысль. Подобное у меня реализовано непосредственно на самом парапете под окном и поперечными брусьями поделено на ячейки, в которые будет вставляться пеноплекс и утеплять парапет. А наверх уже ложится подоконник, заходит под окно на 2 см и опирается на вертикальные брусья обрешетки на расстоянии 5 см. За них свободно выступают и свисают оставшихся примерно сантиметров 15 подоконника, которые и надо опереть на уголок и прижать вниз к нему.

К раме окна подокойник и потом пену и кирпичи на сутки оставить

Площадь контакта подоконника с каждым из декоративных уголков очень маленькая. Пена гораздо (!) больше вылезет, чем останется в пятне контакта и попытается скрепить.

Можно в паз подоконника вставить рейку и притянуть саморезом

Интересная мысль! Спасибо!

Длина подоконника 3 метра, будет 6 мест по всей длине, где подоконник крепится к уголку. Ячейка в подоконнике, на которую попадает отверстие уголка, вообще маленькая — меньше сантиметра на сантиметр. Размеры ближайшей соседней ячейки 30*15 мм. Просверлить в уголке новое отверстие не проблема. Бруски строганые технической сушки заложить, если бывают таких сечений?

У меня товарищ из таких подоконников стол с лавочками на улицу сделал. Напилил реечек и все отверстия заделал ими для прочности. Пользуются и все норм.

Так приклей его на жидкие гвозди

Самое бесполезное изобретение-жидкие гвозди. ИМХО

Есть логическое объяснение? Сам не очень к ним отношусь. Но иногда без них никуда

держат плохо, липнут плохо, стоят дорого))

Смотря как подойти к вопросу

Попробуйте приклеить оцинкованный уголок к пластику, потом поговорим.

А наждачной потереть и отверстий насверлить не судьба?

Самое бесполезное изобретение-жидкие гвозди. ИМХО

самое бесполезное изобретение — глупые прорабы… экономящие на материалах…

оооо…даааа… глупые прорабы вообще беда!

Так приклей его на жидкие гвозди

Не получится. Клеить собственно не на что, площадь опоры уголка и подоконника никудышная. Да и в прочности сомнения.

Заклёпкой d 4 мм, будет держать.

Заклепка в пвх подоконнике долго не протянет, проверенно лично)))

Крепеж для гипсокартона. Бабочки, ввертыши.

Как выбрать оконные саморезы?

При установке окна не обойтись саморезов. Эти элементы обеспечивают долговечное и надежное соединение рамы с основанием. Современный рынок предлагает огромное разнообразие самонарезающих винтов с различными эксплуатационными характеристиками и особенностями. Правильно подобранный саморез является залогом практичного и крепкого сцепления элементов конструкции.

Основные характеристики

Эксперты составили перечень аспектов, которые указывают на то, что винт предназначен для крепления оконных систем, а именно:

  • на головке со стороны резьбы крепежа имеются специальные насечки;
  • особая форма головки. После полного ввинчивания она не выступает под основанием, обеспечивая аккуратный внешний вид;
  • крепкое сцепление между инструментом и саморезом в процессе вворачивания, которое обеспечивается за счет крестообразных шлицев под отвертку.

Разновидности

В сегмент оконных саморезов входит несколько видов продукции. Каждый вариант используется для достижения конкретной цели. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо точно знать разницу между моделями.

Фурнитурные

Эта разновидность является самой распространенной и широко используемой. Оконный саморез данного типа имеется ряд преимуществ. Стоит обозначить достоинства и особенности использования винтов.

  • Форма головки. Размеры головки составляют 7 мм. Элемент имеет оригинальную конфигурацию, за счет которой крепеж полностью ввинчивается в поверхность, даже в том случае, если он вкручен неровно. Форма значительно упрощает работу.
  • Универсальность. Саморезы можно смело использовать для установки не только ПВХ окон, но и деревянных конструкций и материалов листового типа. Функция возможна за счет широкой резьбы. А также крепеж подойдет при монтаже конструкций на мягкие основания.

  • Гальваническое покрытие. При изготовлении производители наносят слой золотого или серебряного цинка. Покрытие защищает металл от разрушающего воздействия окружающей среды, механического воздействия и нагрузок. За счет цинкового слоя саморезы способны выдерживать высокую температуру, до 150 градусов по Цельсию со знаком плюс. Если винт изготовлен в соответствии с высокими стандартами качества, то вся его поверхность будет оцинкована.
  • Широкий шаг резьбы. Благодаря этой характеристике значительно ускоряется процесс вкручивания крепежей. Острый наконечник надежно фиксирует саморез на основании и не скользит во время работы. Даже новичок без опыта справится с поставленной задачей.
  • Большой выбор размеров. Толщина оконных крепежей данного типа не меняется и составляет 4,1 мм, а вот длина может быть разной. Широкий размерный диапазон позволяет подобрать лучший вариант в зависимости от размеров конструкции, твердости материала и прочих факторов. Стандартная длина составляет 1,9; 2,2; 2,5; 3,0; 3,5; 3,8; 4,5 см.

Ремонтные фурнитурные

Данный сегмент очень похож с вышеуказанной группой, но имеются и определенные отличия, на которых стоит обратить внимание, такие как:

  • основное предназначение винтов – это сцепление фурнитуры с прочими элементами конструкции в том случае, если при введении стандартных саморезов была сорвана резьба. Производители увеличили размеры крепежей. Их диаметр составляет 4,8 мм, благодаря чему винт надежно держится в отверстии;
  • более крупные размеры сыграли важную роль в прочности и надежности.

Саморезы используют не только при монтаже оконных конструкций, но и при работе с древесиной;

  • как и в случае с предыдущей группой, винты оснащены острыми наконечниками, обеспечивающими быстрое и удобное вкручивание;
  • диаметр головки составляет 7 мм. Качественное и плотное утапливание обеспечено за счет полукруглой верхушки;
  • для крепкой фиксации на нижней части головки находятся ребра.

Она не только закрепляет винт, но также предотвращает проворачивание крепежа.

Со сверловым наконечником и потайной головкой

Этот тип имеет ряд особенностей, которые отличают его от прочих оконных саморезов.

  • Сверло. Саморезы со сверлом подходят для работы с металлическими профилями. Острый элемент размещается на конце каждого винта. Крепления идеально подойдут для фиксации фурнитуры, закрепления деталей на армирующем профиле, а также скрепления конструкции.
  • Насечки. Для удобного применения самонарезающего винта на шляпке имеются насечки. Даже при использовании инструмента с грубой регулировкой крутящего момента гарантирована надежная фиксация.
  • Использование. Специалисты не рекомендуют применять такие винты при работе с деревом за счет мелкого шага резьбы и сверлового наконечника. Толщина самореза составляет 3,9 мм при длине от 1,3 до 3,8 см.

Габариты идеально подходят для пластиковых окон.

С полукруглыми головками

Данный тип еще называют самонарезными. Их используют в различных сферах, в том числе и в строительном сегменте. При монтаже ПВХ стеклопакетов они также встречаются часто. Эти изделия обладают рядом особенностей.

  • Размеры. Толщина винтов варьируется от 4,2 до 6,3 мм. Длина – от 13 до 70 мм. Широкий размерный ряд позволяет подобрать идеальный вариант в зависимости от плотности основания, размеров и прочих аспектов.
  • Шляпка. За счет шляпки круглой формы с ровным основанием прижимать и закреплять плоские детали очень просто. Несмотря на эту характеристику, элемент не утапливается полностью в основание. Использовать винты рекомендуется в том случае, если выпуклая шляпка не доставляет неудобств.
  • Крепление. Этот тип активно используется в процессе сборки оконных конструкций. Учитывая обширный размерный диапазон, несложно подобрать винты для конкретной цели. Короткие модели замечательно подойдут для монтажа рулонных (римских) штор, а длинные – лучше использовать под роллетные системы и прочие элементы.
  • Покрытие. Саморезы покрывают слоем цинка для защиты от негативных факторов окружающей среды.

Этот параметр особенно важен, если винт будет размещен снаружи.

С пресс-шайбой

Крепежи данного типа используются во многих сферах, монтаж ПВХ окон является не исключением. Специалисты составили ряд преимуществ саморезов с пресс-шайбой.

  • Универсальность. Для креплений найдутся применения в различных сферах.
  • Размеры. Несмотря на неизменную толщину элементов, которая насчитывает 4,2 мм, длина варьируется от 13 до 75 мм.
  • Удобство. Стандартная насадка РН2 идеально подойдет для работы с винтами. Работать с этими элементами просто и легко.
  • Внешний вид. На выбор покупателям предоставляются как оцинкованные, так и цветные винты, что является важным фактором с эстетической точки зрения. Стоимость изделий в цвете выше по сравнению со стандартной, но разница минимальная.
  • Практичность. Крепеж идеально подойдет для работы с листовыми материалами. Под шляпкой самореза напрессовывается шайба. За счет нее диаметр прижимающей части доходит до 1,1 см.
  • Форма. В продаже имеются винты со сверловыми наконечниками и острые метизы. Первый вариант используют при креплении металлических элементов толщиной до 2 мм.
Читайте также:  Как уплотнить пластиковые окна на зиму

Для рам

Этот тип оконных саморезов также называется нагель или турбошуруп. Сегмент имеет значительные отличия от вышеуказанных групп. Первоначально производители изготавливали винты с целью крепления дверных и оконных рам к бетонным или кирпичным основаниям. Однако многие специалисты уверяют, что их можно смело использовать для фиксации конструкций к дереву. А также винты надолго скрепят ПВХ изделия между собой.

Саморезы отличаются крупными габаритами. Их длина насчитывает от 52 до 202 мм, при толщине – 7,5 мм. Для закручивания элементов используется насадка в форме звезды (маркировка – Torx T30). В отдельных случаях подойдет крестовина РН3. Чаще всего винты используют для монтажа окон без откосов. А также ими можно заменить стандартные оконные анкера, для внедрения которых подготавливается предварительное отверстие. Это практичный выбор для слабых оснований, которые могут быть повреждены при затягивании анкера.

С буром

Саморез со сверлом размером 3,9х19 мм – это самый распространенный вариант при работе с металлическими элементами оконного профиля. Прочный элемент с буром беспрепятственно проходит через твердый и плотный материал. Для изготовления крепежа используется углеродистая сталь. Для повышения антикоррозийных свойств проводится процесс гальванического цинкования. Использование винта 3,9х19 мм не нуждается в оформлении предварительного отверстия.

О том, как граммотно выполнить монтаж окон из ПВХ вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.


Оконный саморез: виды и основные особенности

Оконный саморез: виды и основные особенности

Когда люди обсуждают шурупы для ПВХ окон, они могут подразумевать самые различные типы изделий, потому в этом обзоре мы поведаем о тех вариантах, которые нужны особенно. Прочитав обзор, вы будете разбираться в вопросе лучше подавляющего большинства.

На фото: без шурупов нереально представить монтаж и компоновку окон из ПВХ

Разновидности изделий

Понятие оконных шурупов обхватывает несколько групп продукции, и любая из них имеет собственные различия и применяется для различных целей. Вы обязаны разобраться с тем, какие работы нужно делать, и лишь после этого можно подбирать лучший вариант метизов.

Тип 1 – фурнитурные шурупы

Покрытие может быть как белоснежным, так и жёлтым, сам крепежный элемент при всем этом совсем схож

Это самый обширно распространённый вид продукции, который имеет целый набор принципиальных преимуществ:

СвойствоФункция
Гальваническое покрытиеНа поверхность наносится цинковый слой, цвет которого может быть или серебристым, или золотистым. Он обеспечивает надёжную защиту металла от не очень благоприятных атмосферных влияний и выдерживает температуру до 150 градусов. Поверхность обязана быть полностью покрыта, никакие недостатки не допускаются
Широкий резьбовой шагПозволяет облегчить вкручивание крепежного элемента в пластик и ускорить процесс работы. Острый наконечник позволяет точно вкручивать шурупы, они не скользят по поверхности как варианты со сверлом
Особая форма головкиГоловка диаметром 7 мм имеет особую конфигурацию, благодаря которой шурупы целиком утапливаются в поверхность, даже если вы вкручивали их вкось. Это значительно облегчает процесс работы и совершенствует конечный итог
Универсальность эксплуатацииКрепежный элемент может быть применен не только лишь для фиксации разнообразной фурнитуры к профилю ПВХ. Благодаря широкой резьбе эта разновидность продукции очень обширно применяется и при работах с деревом, листовыми материалами и многочисленными иными мягкими основаниями
Широкий размерный рядВ то время как толщина стандартна и составляет 4,1 мм, длина может различаться. Это позволяет избрать лучший вариант для самых различных разновидностей работ, стандартными являются последующие длины: 19, 22, 25, 30, 35, 38 и 45 мм.

Этот тип крепежного элемента предназначен для вкручивания только в пластик, причём если применяются составляющие немалой длины, то они обязаны проходить минимум через две стены профиля ПВХ, лишь так можно обещать наивысшую надёжность крепления.

Обратите ваше внимание – полукруглая головка позволяет утапливаться крепежу даже при его неровном положении

Многие изготовители создают на нижней стороне головки особые рёбра, благодаря которым крепежный элемент не проворачивается и фиксируется особенно надёжно, их отлично видно, и, если вашей персоне попался такой вариант, смело покупайте его.

Выступы обязаны быть рельефными, а не еле выделяться

Очередное актуальное усовершенствованное решение – шурупы с двухзаходной резьбовой частью, витки различной высоты обеспечивают чрезвычайно надёжное соединение и облегчают вкручивание крепежного элемента.

Двухзаходная резьбовая часть позволяет увеличить прочность крепления

Фурнитурный шуруп в большинстве случаев имеет шлиц РН2 – часто встречающийся и удачный, однако порою встречается крепежный элемент под насадку PZ2, потому уточните при покупке, какой же битой необходимо работать.

Нередко задают вопрос, можно ли закручивать шурупы в пластмассовые окна, не понижает ли это прочность и надёжность. По сути, если вы используете высококачественные метизы, то никаких трудностей не появится, помимо того, крепежный элемент вкручивается в материал без подготовительного сверления, что крайне удобно.

Тип 2 – шурупы фурнитурные ремонтные

Данная категория изделий походит на предшествующую, однако имеет целый набор различий:

  • Главное назначение этой вариации – крепление фурнитуры и иных частей в случаях, когда во время вкручивания обыденных шурупов сорвалась резьбовая часть. У данного типа увеличен диаметр, он составляет 4,8 мм, потому крепежный элемент отлично держится в отверстиях от фурнитурных метизов;
  • Помимо того, увеличенный диаметр делает этот вариант гораздо прочнее, что дозволяет применить его не только лишь на окнах, но также и при работах с деревом. Острый наконечник и широкий резьбовой шаг дозволяют применить этот вариант не только лишь на окнах из ПВХ;

Объемная толщина существенно увеличивает прочность

  • Рёбра на нижней части головки дозволяют надёжно закреплять крепежный элемент и предотвращать его проворачивание. Покрытие может быть как серебристым, так и золотистым, особого различия нет;
  • Головка имеет диаметр 7 мм, полукруглая верхняя часть обеспечивает высококачественное утапливание, даже если крепежный элемент пошёл не под прямым углом. Работа проводится при помощи насадки РН2.

Выбор типоразмеров достаточно велик, однако для пластиковых окон более нужны варианты длиною 25 и 38 мм.

Работать с данным крепежом собственноручно совсем не сложно: он просто вкручивается в отверстие от обыденного фурнитурного шурупа, никаких добавочных операций не требуется. Если вы вкручиваете его в пластик без отверстия, то добавочное сверление не требуется. Однако если вы работаете отверткой, а не шуруповёртом, то лучше все ж заранее пройти сверлом 3,5 мм, вкрутить шуруп вручную без подготовки очень трудно.

Тип 3 – шурупы с потайной головкой и сверловым наконечником

Этот тип изделий отличается от 2-ух вышенаписанных по целому ряду причин:

  • На конце размещено маленькое сверло, которое позволяет закручивать крепежный элемент даже в армирующий железный профиль окон ПВХ. И если вашей персоне необходимо скрепить конструкцию либо закрепить фурнитуру и прочие составляющие в месте расположения армирующего профиля, то этот тип изделий придётся как нельзя лучше;

Так выглядит этот вариант крепежного элемента

  • данные шурупы для оконного профиля имеют стопорящие насечки на шляпке и отлично фиксируются, даже если вы работаете инструментом с грубоватой регулировкой вращающего момента. В них также полукруглая шляпка, чтоб даже при неровном вкручивании крепежный элемент целиком утапливался в поверхность;
  • Наличие сверлового наконечника и маленького шага резьбовой части делает этот вариант неприменимым для дерева и иных схожих материалов. Больше того, ежели в месте вкручивания в профиле ПВХ нет армирующего железного элемента, то лучше применить острые шурупы – сверло делает огромное отверстие и крепежный элемент может зафиксироваться плохо;

Такие шурупы неплохи лишь там, где проходит железный профиль

  • Головка крепежного элемента имеет шлиц под РН2, а длина колеблется в диапазоне от 13 до 38 мм при толщине в 3,9 мм, этого вполне достаточно для проведения любых оконных работ ПВХ.

Что же касается работы с данным типом крепежного элемента, то все довольно легко, вашей персоне необходимо выбрать составляющие требуемой длины, после этого они вкручиваются при помощи шуруповёрта, вручную провести данную работу чрезвычайно трудно, ведь нужно пройти через металл, толщина которого может составлять более 2 мм.

В общем необходимо отметить, что этот вариант практически не нужен в частном секторе, прикрепить фурнитуру, отливы и прочие составляющие можно без всяких проблем и заострёнными шурупами.

Тип 4 – шурупы с полукруглыми головками

Самонарезные винты, как ещё именуют этот вариант продукции, получили своё применение в самых различных сферах строительства, и в окнах ПВХ они применяются достаточно нередко. Они имеют собственные индивидуальности:

  • Благодаря широкому диапазону габаритов его применяют при креплении самых разных частей, при всем этом толщина может варьироваться от 4,2 до 6,3 мм. Что же касается длины, то она также бывает различной – от 13 до 70 мм;

Такой вариант неплох там, где принципиальна надёжность

  • Округлая шляпка с ровненьким основанием позволяет прекрасно прижимать плоские составляющие. При всем этом она не утапливается в материал, потому может применяться лишь там, где это не имеет значения и никаких помех выпуклая шляпка производить не будет;
  • Этот вариант в большинстве случаев используется при креплении механических соединителей импоста, другими словами его применяют при компоновке оконных конструкций. Однако вам предоставляется возможность применить его в хоть какой ситуации: недлинные варианты отлично подойдут под крепление рулонных штор, а длинноватые дозволяют закрепить роллетные системы либо иные составляющие огромного габарита;
  • Поверхность метизов покрывается слоем цинка, он обязан быть равномерным без разводов и пожелтений. Особенно кропотливо необходимо осматривать покрытие, если вы решите применить шурупы извне строения;
  • Для работы применяется обычная бита РН2, благодаря громоздкой шляпке крепежный элемент фактически ни разу не ломается.

Если вашей персоне необходимо вкручивать крепежный элемент через армирующие железные составляющие, то нужно заранее просверливать отверстия наименьшего диаметра. Если же аналогичные работы вы проводите нередко, то наилучшим решением в состоянии стать применение крепежного элемента со сверловым наконечником, такой также можно отыскать в специализированных магазинах.

Этот вариант позволяет закручивать самонарезные винты в железный профиль без подготовительного сверления

Тип 5 – шурупы с пресс-шайбой

Этот тип изделий применяется так обширно, что его можно повстречать практически на всех объектах. Однако для окон ПВХ он также отлично подходит, потому, рассматривая все варианты, непозволительно не поведать об данной группе продукции, тем более что у неё есть целый набор бесспорных плюсов:

  • Универсальность – такие шурупы можно применить для самых различных целей, даже если вы купите их более чем необходимо, они не пропадут и непременно понадобятся при исполнении каких-то работ;
  • Под шляпкой напрессовывается шайба, благодаря которой диаметр прижимной части возрастает до 11 мм, и это позволяет крепежу отлично прижимать разные листовые материалы. Такой крепежный элемент безупречен для отливов, капельников и иных частей из жести;

Высококачественный крепежный элемент выпускается по строго определённым характеристикам

  • Вам предоставляется возможность приобрести как острые шурупы, так и вариант со сверловым наконечником, что позволяет укреплять материалы из металла шириной до 2 мм без подготовительного сверления. Естественно, изделия с острым концом более всепригодны, потому они пользуются большим спросом;
  • Толщина у всех изделий стандартна и составляет 4,2 мм, а что же касается длины, то её диапазон чрезвычайно широк и составляет от 13 до 75 мм. Шляпка изготовлена под самую общераспространенную насадку РН2;
  • Добавочным превосходством дозволено считать то, что шляпки изделий имеют как цинковое, так и цветовое покрытие. Другими словами вам предоставляется возможность выбрать определённый цвет и зафиксировать цветной отлив либо иной элемент так, что точки крепежного элемента будут фактически неприметны. Естественно, стоимость таковых вариаций несколько выше, однако разница невелика;

Лишь этот вариант выпускается с различной раскраской шляпок

Работать с подобными деталями достаточно легко и комфортно, конечно, вашей персоне необходимо выбрать требуемую длину под те либо другие цели эксплуатации.

Тип 6 – шурупы для оконных рам

У данного типа изделий есть огромное количество иных наименований: нагель, саморез по бетону, турбошуруп. Изделия чрезвычайно сильно отличаются от всех вышеперечисленных, что логично, ведь они созданы для особенного рода работ. Разберёмся с их основными индивидуальностями:

  • Изделия первоначально созданы для крепления дверных и оконных рам к стенкам из кирпича и бетона, однако, как продемонстрировала практика, с помощью них можно отлично закреплять конструкции и в древесной породе. Помимо того, такие саморезы дозволяют стремительно и надёжно объединять ПВХ конструкции меж собою;

Нагель прекрасно подходит для различных целей использования

  • Этот вариант отлично подходит для окон без откосов, ведь там прикрепить пластины не за что. Также такие составляющие отлично подходят как альтернатива анкерам для окон, под которые необходимо сверлить отверстие в 10 мм. Шурупы по бетону безупречны для слабых оснований, где во время затягивания анкера велика вероятность, что он разрушит материал, ведь во время вкручивания рассматриваемого нами крепежного элемента деформирующее влияние на конструкцию малое;
  • Закручивается этот тип крепежного элемента при помощи насадки в форме звезды, которая маркируется TORX T30, порою встречаются варианты под крестовую насадку РН3;

Насадка данного типа позволяет вкручивать крепежный элемент с немалым усилием без угрозы повреждения шлицов

  • Толщина саморезов составляет 7,5 мм, длина колеблется в границах от 52 до 202 мм, размеры идут по этим же стандартам, что и у анкеров, потому выбрать заменитель не составит труда.

Огромный размерный ряд – бесспорный плюс этого варианта

Что же касается использования данных вариаций, то здесь есть собственные индивидуальности, которые необходимо непременно разобрать. Аннотация по проведению работ выглядит так:

Вот так выглядит схема процесса работы

  • Для начала стоит подготовить места монтажа окон, устранить остатки старых конструкций, очистить поверхность и высвободить пространство под проведение работ;
  • Дальше проводится разметка мест сверления, это чрезвычайно ответственный процесс, т.к. если вы что-либо напутаете, что придётся переделывать всю работу. Рекомендуем приставить раму в требуемом расположении и через отверстия в ней нанести метки во всех подходящих местах, так вероятность просчётов исключается;
  • Для работы применяется сверло по бетону диаметром 6 мм, глубина отверстий обязана определяться исходя из толщины рамы и расстояния от конструкции до основания. При всем этом шуруп обязан входить в материал не меньше чем на 50, а лучше на 70 мм, а отверстие обязано быть глубже, чем необходимо, минимум на 10 мм, чтоб мусор, который появляется во время вкручивания, не помешал работе и уходил в конец;

Этот обычный метод подсобит вам совладать с работой

Отверстия необходимо делать в режиме сверления, а не перфорации. Дело в том, что в режиме перфоратора диаметр выходит более чем нужно, что не нужно в нашем случае, ну и вероятность того, что слабенькое основание даст трещинку в этом случае в 10-ки раз выше.

  • Раму следует установить по уровню, под неё подсунуть клинья либо брусочки. Принципиально, чтоб она размещалась т.к. необходимо, и вашей персоне не нужно было регулярно проверять её местоположение. Идеальнее всего привлечь ассистента, чтоб он придерживал конструкцию, в то время как вы будете фиксировать её;
  • В последнюю очередь в отверстие аккуратненько закручивается наш саморез, именно закручивается, а не забивается. Ввиду того, что отверстие меньше диаметра крепежного элемента, шуруп нарезает на его стенах резьбовую часть и выходит чрезвычайно крепкое и надёжное соединение, которое способно выдержать достаточно огромные нагрузки. Вкручивать необходимо до упора в раму, после этого на шляпку надевается декоративная заглушка нужной расцветки, чтоб крепежный элемент не был виден.

Процесс работы не представляет трудности, если вы понимаете технологию

Вывод

Выбор крепежного элемента в наши дни просто громаден, вышеперечисленных вариаций вашей персоне вполне хватит для того, чтоб осуществить фактически любые работы с ПВХ окнами. Главное – выбрать лучший тип шурупов и верно применить их.

Ссылка на основную публикацию