Герметик для стеклопакетов в тубах

Герметики

Герметик GD116NA комплект B, 19л

Герметик GD116NA комплект B, 19л

Норма отпуска: 1 бан.

Стоимость за 1 бан. : 11 803 .07

Герметик полисульфид KU83-E, компонент В, 19л

Герметик полисульфид KU83-E, компонент В, 19л

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 4 177 .19

Силикон для стеклопакетов Bistrong T, чёрный, 600мл

Силикон для стеклопакетов Bistrong T, чёрный, 600мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 403 .67

Герметик для окон BAUSET пароизоляционный, 7кг

Герметик для окон BAUSET пароизоляционный, 7кг

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 834 .65

Силикон KOEDISIL NT600 прозрачный, 600мл

Силикон KOEDISIL NT600 прозрачный, 600мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 681 .60

Герметик Sealquest, компонент A, 189л

Герметик Sealquest, компонент A, 189л

Норма отпуска: 1 боч.

Стоимость за 1 боч. : 61 873 .76

Герметик для окон BAUSET паропроницаемый, 7кг

Герметик для окон BAUSET паропроницаемый, 7кг

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 878 .77

Герметик BISTRONG IG-200 B чёрный, 21л

Герметик BISTRONG IG-200 B чёрный, 21л

Норма отпуска: 1 бан.

Стоимость за 1 бан. : 7 553 .06

Герметик GD116NA компонент А, 190л

Герметик GD116NA компонент А, 190л

Норма отпуска: 1 боч.

Стоимость за 1 боч. : 118 445 .24

Силикон KOEDISIL NT310, прозрачный, 310 мл

Силикон KOEDISIL NT310, прозрачный, 310 мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 404 .58

Герметик BISTRONG IG-200 A, 189л

Герметик BISTRONG IG-200 A, 189л

Норма отпуска: 1 боч.

Стоимость за 1 боч. : 67 945 .45

Герметик полисульфид KU83-E, компонент А, 190л

Герметик полисульфид KU83-E, компонент А, 190л

Норма отпуска: 1 боч.

Стоимость за 1 боч. : 41 842 .98

Герметик силикон нейтральный, прозрачный 310мл

Герметик силикон нейтральный, прозрачный 310мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 280 .66

Герметик силикон нейтральный, белый 310мл

Герметик силикон нейтральный, белый 310мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 216 .88

Герметик вторичный KU83-E компонент А 18л

Герметик вторичный KU83-E компонент А 18л

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 3 600 .14

Герметик Sealquest, компонент B, 21л

Герметик Sealquest, компонент B, 21л

Норма отпуска: 1 бан.

Стоимость за 1 бан. : 7 253 .77

Силикон LAKMA Modesil, №011 профессиональный, бесцветный, 600 мл

Силикон LAKMA Modesil, №011 профессиональный, бесцветный, 600 мл

Особенности использования герметика для стекла

Все изделия из стекла должны быть не только прочными, надежными в использовании, но и герметичными. Это в первую очередь касается обычных окон, аквариумов, автомобильных фар, фонарей и стекол. Со временем на их поверхности могут появляться сколы и трещины, которые при дальнейшей эксплуатации провоцируют механические повреждения. Чтобы этого не допустить, достаточно выполнить герметизацию с помощью специальных герметиков для стекла. Данный строительный продукт прост в применении и позволяет решить одновременно две задачи: уплотняет места соеденения и защищает стекло от негативного воздействия внешних факторов.

Особенности

Герметик для стекла представляет собой уникальный материал, который производят на основе жидких полимеров и каучуков. Благодаря особым компонентам, входящим в состав, изделие при попадании на воздух начинает взаимодействовать с окружающей средой и становится эластичным или твердым (полимеризуется). В процессе изготовления герметика используют специальные технологии, которые обеспечивают молекулярное соединение органических веществ и полимеров. В результате этого получается прочный материал, он образует на поверхности стекол сетчатую структуру, устойчивую к влаге и механическим повреждениям.

К главным преимуществам стекольного герметика можно отнести.

  • Надежная герметизация. Данный показатель считается важным, так как от него зависит не только выдержка нагрузки на поверхность стекла, но и препятствие попадания между стыками пыли и влаги.
  • Эластичность. Материал обладает особой структурой, благодаря которой легко наносится на основание и создает гибкие соединения между поверхностью и стеклом. Это важно для при отделке автомобильных стекол, так как они часто подвергаются колебаниям и вибрациям, после чего образуется механическая нагрузка и стекло может деформироваться, давать трещины. Благодаря свойствам стекольного герметика поверхность снаружи получается прочной и защищенной, а изнутри остается эластичной.

  • Устойчивость к механическим повреждениям. В независимости от сферы применения стекла оно может подвергаться попаданию воды, химических растворов, пыли и мелких частичек мусора. В результате этого основание теряет свою прочность и начинает разрушаться. Стекольный же герметик не вступает в реакцию с источниками внешнего воздействия и создает надежную пленку, обеспечивая тем самым неразъемное соединение.
  • Возможность использования в любом температурном режиме. Могут встречаться различные нестандартные ситуации, когда стекло вначале может нагреваться, а потом резко охлаждаться. Если же правильно выполнить герметизацию, то герметик сможет выдержать диапазон температуры от -40С до +150С.

Данный материал имеет и другие особенности, но они, как правило, зависят от вида изделия и его состава.

На сегодняшний день строительный рынок представлен огромным выбором герметиков для стекла. Каждый из них характерезуется индивидуальными характеристиками и сферой применения.

В зависимости от основы, на которой изготовлен материал, различают две группы изделия:

Герметики, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для структурного уплотнения стеклопакетов или для остекления окон. Что же касается второго вида, то он обладает высокой адгезией, поэтому его можно применять не только при герметизации стекол, но и для замазки внешних швов фасадов, несущих конструкций из металла.

Герметик может отличаться компонентами, входящими в его состав и бывает разнообразным.

  • Акриловый. Данный материал считается идеальным для герметизации окон. Им можно покрывать как новые стеклопакеты, так и применять его для уплотнения старых. Герметик создает прочный слой между стеклом и рамой и препятствует проникновению воздуха. В результате этого получается плотное соединение, которое устойчиво к влаге и низкой температуре. Большинство строителей считают этот герметик универсальным для работы со стеклом.
  • Бутиловый. Представляет собой строительный продукт, который предназначен для отделки стеклопакетов. Его в основном используют в том случае, когда нужно стыковать между собой несколько стекол. Такой герметик характеризуется отличной защитой и хорошо противостоит проникновению влажного пара и воздуха в пространство между стеклами. Наносить его на рабочую поверхность нужно при температуре свыше 100С.

  • Полиуретановый. Материал обладает отличной структурой уплотнения, поэтому его часто выбирают для герметизации пластика и стекла. Кроме этого, он может дополнительно выполнять роль теплоизоляции. Поверхность после заделки таким герметиком приобретает прочность, повышается ее срок эксплуатации. Мастера чаще всего применяют этот материал при кромочном соединении. Укрепленное герметиком стекло не «боится» температурных перепадов, попадания кислот и масел.
  • Силиконовый. Является самым распространенным и востребованным видом герметиков. Его используют практически на всех этапах строительных работ. Хорошо подходит материал также для уплотнения фасадного стекла, так как обладает высокими эксплуатационными показателями. Популярность на данное изделие объясняется тем, что оно стоит недорого и характеризуется отличным качеством.

Благодаря уникальным характеристикам и особому составу силиконовый герметик для стекла позволяет надежно герметизировать швы и склеивать материалы. Кроме этого, изделие нашло свое применение и в авторемонте, так как может выполнять роль прокладок. Часто приходится сталкиваться с проблемой заделки швов между стеклом и такими покрытиями, как металл, керамика или кирпич. Многие клеящие составы с этим не справляются, но силиконовый герметик для стекла идеально склеит все предметы, включая в том числе и эластичные полимеры, пластмассу, аквариумы, автомобильные детали.

Кроме этого, строительный продукт используют для герметизации швов между различными стеклянными предметами. В автомобиле с помощью него можно укрепить фары, неподвижные окна и люки. Однако во время использования этого герметика нужно помнить, что его он не подходит для выполнения работ, при которых нужно соединить стекло с полимерами. При взаимодействии с фторопластом, поликарбонатом и полиэтиленом происходит химическая реакция и материал теряет свои свойства. Кроме этого, данный герметик может разрушаться при воздействии бензина, синтетического масла и этиленгликоля.

Читайте также:  Террасные окна пластиковые

В последнее время на строительном рынке можно встретить и такой новый продукт, как полисульфидный герметик. Он не содержит в своем составе растворителей, выпускается не в тубах, а в больших банках и применяется, как правило, в изготовлении стеклопакетов. Данный герметик получают методом смешивания полимеров с пигментами и структурирующим веществом, в результате этого получается уплотняющий материал, который имеет высокие показатели устойчивости к проникновению газа, пара и воды. Как правило, такое изделие используют в качестве вторичного герметика. Наносится герметик просто, он не является вредным для человеческого здоровья и не требует дополнительных мер предосторожности.

Герметизация своими руками

Выполнить герметизацию стекла можно самостоятельно своими руками, так как для данного вида работ используют удобные в применении герметики. Перед началом процесса необходимо тщательно подготовить основание. Для этого его поверхность очищают от пыли и грязи, если есть необходимость, то промывают и сушат. При этом стоит обратить внимание на то, что нанесение герметика можно выполнять только в определенном температурном режиме, который не должен превышать +40С и не быть ниже +5С.

Для работ со стекольным герметиком нужно использовать специальный строительный пистолет, он позволяет экономично расходовать смесь и упрощает заделку герметизации, делая швы ровными. Перед помещением баллончика с клеящей смесью в пистолет отрезают наконечник. Наносить герметик следует небольшим слоем, делать это нужно равномерно и ровно. Желательно наносить материал непрерывным движением, это обеспечит качественный результат. В противном случае смесь распределится слоями разной толщины и после ее высыхания придется излишек срезать.

В том случае, если при выполнении герметизации смесь случайно попала на поверхность стекла или другого материала, то ее следует сразу же удалить тряпкой, смоченной в бензине, иначе герметик быстро засохнет и очистить его будет сложно. Кроме этого, герметизацию нужно проводить в специальной защитной одежде и перчатках.

Советы

Залогом качественного ремонта стекла считается не только правильный выбор герметика, но и технология выполнения работ.

Чтобы герметизация прошла успешно, важно учесть следующие рекомендации.

  • Перед приобретением герметика следует определить уровень повреждения стекла и необходимость в таких дополнительных элементах, как крепежи, заглушки или платы. Также важно учесть, из какого материала состоят контактирующие со стеклом детали, так как для некоторых герметиков существуют ограничения в работе с полимерами.
  • Чтобы избежать лишнего расхода смеси, следует заранее просчитать площадь поверхности, которую нужно склеить.

  • Повысить прочность герметизации позволит правильно подобранный вид герметика, поэтому необходимо учесть, в каких условиях он будет «работать», будут ли на него действовать вибрации, давление, влага и температура. Кроме этого, огромную роль будет играть и окружающая среда. Наличие воды, бензина и масел может негативно сказаться на эксплуатации смеси и она прослужит недолго.
  • Во время покупки герметика рекомендуется обратить внимание на то, как это применять. Многие смеси используют самостоятельно, а некоторые требуют дополнительного праймера или активатора. Также при нанесении герметика может возникнуть потребность в малярной ленте, наждачной бумаге и моющих веществах. Все это нужно приобрести заранее.
  • Перед работой с герметиком понадобится подготовить такие инструменты, как строительный пистолет, шпатели и кисти.

  • Выполняя герметизацию, следует обратить внимание на то, что каждый вид материала характеризуется определенной подготовкой поверхности и продолжительностью высыхания. Последующая отделка стекла возможна только после полного просыхания герметика. Также важно учесть, что при использовании смеси не избежать образования ее излишков, поэтому нужно уточнить способы их удаления.
  • Нежелательно приобретать дешевые изделия, так как доступная цена не всегда характеризуется высоким качеством. Лучше всего отдавать предпочтение хорошо проверенным производителям, которые известны на рынке и имеют положительные отзывы. Некачественный герметик быстро потемнеет, станет ломким и начнет отслаиваться, в результате чего поверхность потребует повторного ремонта. Поэтому на качестве нельзя экономить. Кроме этого, более дорогие продукты имеют лучшую структуру и наносятся быстро и просто.

  • Перед покупкой стекольного герметика необходимо тщательно изучить инструкцию и обратить внимание на его физико-химические свойства. Для некоторых видов температурный режим применения составляет от +200С до -70С, если же на упаковке указан диапазон от +20С до -5С, то от такого изделия лучше всего отказаться, так как оно прослужит недолго и не сможет обеспечить стеклам надежную защиту.
  • Важным во время приобретения герметика считается его дата выпуска и допустимый срок хранения. Как правило, просроченная продукция не сможет высохнуть на стекле и некачественно склеит детали. Кроме этого, изделие с истекшим сроком хранения будет иметь не прозрачный, а черный цвет. Если все вышеперечисленное присутствует, то покупку делать нельзя.
  • Заделку швов, герметизацию и склеивание необходимо осуществлять в перчатках и по окончании работ помещение проветривать.

Об особенностях использования герметика для стекла смотрите в следующем видео.


Герметик для стеклопакетов в тубах

МЫ РАБОТАЕМ:

Пн- Пт С 9.00 до 18.00

Местонахождение

Стеклопакеты – конструкция из двух или нескольких стёкол разделённых по периметру дистанционными рамками или герметиком. Кроме изготовления окон, стеклопакеты используются при структурном остеклении. Внутреннее пространство между стёклами может быть заполнено осушённым воздухом или инертным газам. Сохранность этих сред внутри стеклопакета достигается за счет приклеивания дистанционной рамки и герметизацией по всему периметру.

Первичная и вторичная герметизация

Для изготовления дистанционных рамок используется алюминий, сталь, пластик и комбинированные материалы. Доля первых двух превышает 90 процентов объёмов производства стеклопакетов. Технологии их герметизации одинаковы.

Первый этап герметизации – закрепление дистанционной планки внутри стеклопакета. Для первичного слоя применяются полиизобутиленовые герметики. Низкая паропроницаемость бутила в первую очередь обеспечивает герметичность. Данную операцию может заменить использование лент с нанесенным двухсторонним бутиловым покрытием. При технологии Swingle Strip лента выполняет функции герметика, дистанционной рамки и осушителя.

Далее наносится вторичный слой. Его назначение – структурное скрепление конструкции. Наиболее часто для этой цели применяются полисульфидные герметики , но возможно использование полиуретановых, бутилкаучуковых и силиконовых. Не рекомендуется использовать полисульфидные материалы на дистанционных рамках их ПВХ. Взаимная адгезия этих материалов плоха. В этом случае правильное решение – полиуретановые герметики . Материалы на основе МС-полимеров можно применять, но их цена невыгодна в производстве.

При производстве вакуумных стеклопакетов полимеры не используются. Герметичность достигается за счет спайки стеклофлюсом.

При использовании любых материалов действует правило: «Герметики первичной и вторичной герметизации должны быть совместимы между собой и с материалами для изготовления стеклопакетов и оконных блоков.

Фасовка

Полисульфидные герметики наиболее распространённый материал для вторичной герметизации стеклопакетов. Всегда двухкомпонентные. 80% рынка стеклопакетов используют именно этот материал.

Фасовка, которую выбирают крупные производители одна – бочки по 200 литров. В случае с двухкомпонентными составами будет 20литровое приложение отвердителя. Предприятия мелкие покупают материал 10 и 20 литровыми вёдрами. Бывают банки и меньшей фасовки.

Фасовка в тубы по 600 мл и в картриджи по 310 мл чаще всего используется для ремонтных работ.

Расход

Для всех материалов величины расхода приблизительно равны. Для первичной герметизации 2-3 грамма на 1 п. м. дистанционной планки с одной стороны. Проклейка должна быть двусторонней, расход соответственно удвоится. Перерасход (выше 4 грамм на метр) может привести к утолщению изделия и проникновению герметика во внутреннюю полость стеклопакета. При слое меньше 2 грамм на метр снижаются свойства пароизоляции. Для вторичной герметизации большинство производителей не рекомендуют делать слой тоньше, чем 6 мм. При ширине шва в 20 мм расход герметика будет не менее 120 мл на один погонный метр.

Читайте также:  Как очистить стекло от клея скотча?

Паропроницаемость. Сравнение

При производстве стеклопакетов паропроницаемость материалов для герметизации является основным показателем. Первый слой всегда – бутиловый герметик. Диффузия водяного пара 0.1-0.2 грамма на квадратный метр площади герметика в сутки. Основная функция вторичного слоя – конструктивное соединение стёкол, но параметры паропроницаемости остаются важными. Для тиоколовых герметиков этот показатель 3-6 г/кв. м в сутки. Лучше показатели полиуретана – 2-4 г/кв. м в сутки, но параметры устойчивости к воздействию ультрафиолета плохие. Паропроницаемость стеклопакетного силикона -15-20 г/кв. м в сутки.

Для заполненных инертными газами стеклопакетов картина другая. Лучшие показатели – у тиоколовых герметиков. Худшие у бутиловых и силиконовых.

Рынок

100% материалов для первичного слоя герметизации стеклопакетов – герметики на основе бутила. Более 80% для вторичного слоя – тиоколовые герметика. Появление новых материалов существенных изменений в области производства стеклопакетов не внесло.

Основную долю рынка занимает продукция европейских компаний KÖMMERLING, Fenzi, Kadmar и российской компании САЗИ .

127018, г. Москва , ул. Складочная, д. 20, стр.1

Как правильно выбрать герметик для стекла?

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

  • цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
  • эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
  • спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

  • хорошая адгезия;
  • прочность;
  • эластичность;
  • долговечность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Двухкомпонентные герметики для стеклопакетов во Владимире

Герметик Weicon Black Seal спец-силикон, черный (85 мл).

Герметик строительный Neomid “Professional”.

Герметик NOVOL GRAVIT 630 полиуретановый белый, 310 мл

Герметик полиуретановый Tytan Industry PU 40 серый 600.

Герметик Ceresit CS24 силиконовый универсальный бесцвет.

Герметик силиконовый “Момент Гермент”, для ок.

Герметик каучуковый FOMEFLEX Aquastop всесезонный 300мл.

Герметик полиуретановый Tytan Industry PU 25 серый 600.

Полиуретановый герметик Бежевый

Герметик универсальный силиконовый Soudal бесцветный

Герметик силикон нейтральный, прозрачный 310мл

Полиуретановый герметик для вклейки стекол LIQUI MOLY L.

Герметик акриловый Олива Акцент-128 (600 мл, фолиевая т.

Герметик Ceresit CS24 силиконовый универсальный белый 2.

герметик гибридный bostik ms 2720 600 мл темно-коричнев.

Герметик двухкомпонентный полиуретановый технониколь 2К

Высокомодульный полиуретановый герметик WINDOW SYSTEM P.

Герметик Олива Акцент-ПУ-723 (600 мл, фолиевая туба, бе.

Читайте также:  Как сделать стеклянную стену в доме?

Герметик NOVOL GRAVIT 630 полиуретановый серый, 310 мл

Момент Для окон и стекол герметик прозрачный (0,28л) /.

герметик каучуковый fomeflex aquastop всесезонный 300 м.

Герметик клей полиуретановый Sikaflex 11 FC+ 300 мл кор.

Герметики Герметик силиконовый OBI

Герметик DoneDeal 6705 85g для стекол силиконовый прозр.

Герметик полиуретановый Soudaflex 40 FC 310 мл серый

Soudal Герметик Соудал Profil силикон универсальный бес.

TYTAN Industry IG77 герметик силиконовый, нейтральный д.

Герметик полиуретановый Олива Гермес-ПУ-723 (600 мл, фо.

Герметик TYTAN Professional для окон, дверей и сайдинга.

Герметик Момент Гермент Для Окон и Стекол (прозрачный).

Герметик полиуретановый TYTAN Industry PU 25

Герметик для окон “BAUSET” паропроницаемый, 7.

Универсальный гибридный клей герметик Penosil Premium S.

Mapei Герметик полиуретановый Mapeproof Swell 320 мл

Герметик клей полиуретановый Sikaflex 11 FC+ 300 мл бел.

Герметик NOVOL GRAVIT 630 полиуретановый черный, 310 мл

Герметик Стиз 20 двухкомпонентный полисульфидный тиокол.

Rustil / Рустил – Герметик полиуретановый двухкомпонент.

Сазиласт 24 Классик – Двухкомпонентный полиуретановый г.

Герметик полиуретановый Олива Гермес-ПУ-724 (10 л, ведр.

Герметик универсальный силиконовый Soudal бесцветный (Б.

Герметик шовный ПУ RoxelPro Черный

Универсальный гибридный клей герметик Penosil Premium S.

Герметик для Стеклопакетов Стиз 20 33кг 2-х комп. Полис.

Кровельный герметик Профилюкс LBU521

Клей-герметик двухкомпонентный Permatex “RTV”.

Силикон для стеклопакетов Bistrong T, чёрный, 600мл

Герметик акриловый Олива Гермес-17-Окна (600 мл, фолиев.

TYTAN Industry IG77 герметик силиконовый, нейтральный д.

Герметик тэктор 203 двухкомпонентная герметизирующая

Герметик для дерева Олива Акцент-136 (310 мл, картридж.

Высокомодульный полиуретановый герметик WINDOW SYSTEM P.

Герметик полиуретановый Tytan Professional PU 25 белый.

Герметик Soudal силиконовый бесцветный 60 гр

Герметик полиуретановый Bostik PU 2637 600 мл коричневы.

Герметик для дерева Олива Акцент-125 (600 мл, фолиевая.

Герметик двухкомпонентный полиуретановый технониколь 2К

Силиконовый герметик Ravak Professional (прозрачный) X0.

Момент Гермент для окон и стекол герметик силиконовый

Морозостойкий силиконизированный герметик WINDOW SYSTEM.

Герметик гибридный Bostik MS 2730 600 мл средне-серый

Бутил, герметик для стеклопакетов первичный, 7кг (d=190.

Силиконовый клей-герметик Weicon Silicone HT 300 высоко.

Какой выбрать герметик для вторичной герметизации стеклопакетов

На данный момент значительно вырос спрос на стеклопакеты, которые стали доступны широкому кругу потребителей. Но, к сожалению, не многие знают нюансы их производства. Используемые герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54173 (ЕН 1279-4:2002) и иметь прочность, адгезионную способность обеспечивающие требуемые характеристики стеклопакетов в рабочем диапазоне температур. Герметики должны быть совместимы между собой и с герметиками, применяемыми при установке стеклопакетов в строительные конструкции. Не допускаются химические реакции между герметиками и их взаимное проникновение . В данной статье мне бы хотелось рассмотреть вторичные герметики, широко используемые на российском рынке, выделить основные плюсы и минусы каждого.
Основные функции вторичных герметиков – это преграда для проникновения влаги внутрь стеклопакета;
вспомогательное средство для монтажа стеклопакета;
обеспечивает жесткость и целостность конструкции.
Для второго герметизирующего слоя применяют полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые или силиконовые герметики. Применяемые герметики должны иметь адгезионную способность и прочность, которые будут обеспечивать требуемые характеристики стеклопакетов. Герметики должны иметь гигиенические заключения и их применение должны разрешить органы государственного санитарного надзора .

Сначала ознакомимся с основными свойствами герметика, представляющими интерес для потребителей:

Время вулканизации
Долговечность

Динамическая вязкость влияет на производительность оборудования. Чем выше вязкость, тем ниже скорость выхода смеси герметика из смесительного узла экструдера и, соответственно, ниже производительность.

Тиксотропность – это свойство материала сохранять первоначально заданную форму, позволяющее наносить герметик на вертикальную поверхность и препятствующее его вытеканию из стеклопакета. Если бы герметик не обладал достаточной тиксотропностью, то он бы просто стек с торца стеклопакета на пол. Таким образом, эти два на первый взгляд достаточно противоположные свойства должны «уживаться» в герметике.

Адгезия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел.

Прочность при расслаивании. Если прочность на расслаивание и межволоконные силы связи слишком малы, адгезионные связи легко разрушаются и нарушается композиционная устойчивость материала. Если межволоконные силы связи слишком велики, то не произойдет внутреннего расслаивания.

Способность к подвижности обозначает способность затвердевшего герметика к циклической подвижности соединения без утраты целостности и без адгезии к материалам деформации.

Усадка после затвердения обозначает процентную утрату первичного объема. Чем меньшая усадка, тем лучше герметик.

Твердость по Шору – это значение, которое характеризует жесткость материалов: резина, и прочие эластичные материалы. Пример: Твердость по Шору воды -0, стали -100. для герметиков стандарт от 40 до 60. Для производителей стеклопакетов этот показатель важен, чтобы определить как будет вести себя готовый стеклопакет под влиянием разных температур. Если твердость ниже стандарта, возможно нарушение адгезии в течение нескольких лет в результате «сжимания» герметика, если выше, под воздействием низкой температуры возможно расширение герметика, что может привести к тому, что стеклопакет лопнет (не выдержит стекло).

Важный этап в организации производства стеклопакетов – выбор герметика.

На данный момент применяются следующие типы вторичных герметиков:

Хотмелты– это однокомпонентные термореактивные составы, большинство из которых размягчаются под действием тепла и застывают на холоде.

Положительные стороны хотмелта: недорогое, простое, машинное оформление процесса. Небольшой срок застывания уже нанесенного герметика.

Отрицательные стороны хотмелтаот солнечного нагревания возможно частичное отекание разогретого хотмелта вниз стеклопакета. Естественно происходит размягчение слоя герметика приводящего к ухудшению механических свойств стеклопакета. Под влиянием низких температур хотмелт твердеет, утрачивает эластичные свойства, даёт трещины. Ветровое воздействие приводит к отрыву стекла от пластичной массы. Влага замерзает в микротрещинах, лёд рвёт эти трещины, в трещины проникает загрязнение. Многократное повторение процесса приводит к разрушению герметика. В конечном счете это негативно сказывается на качестве стеклопакета.

Самые распространенные вторичные герметики- это двухкомпонентные полиуреты и полисульфиды.

Сходства: застывают в процессе смешивания двух компонентов. Оба типа вторичных герметиков обладают высокими прочностными характеристиками и низкими показателями газовой диффузии. Время застывания герметиков примерно одинаковое (2-3 часа предварительное застывание; примерно 24 часа окончательное при соблюдении корректного соотношения компонентов). И полиуретаны и полисульфиды предназначены для высокопроизводительных производств. Стандартной упаковкой является набор бочек: компонент А-190 литров, компонент Б – 20 литров.

Отличия: разные экструдеры для полисульфидных и полиуретановых герметиков. Недопустимо использовать экструдер для тиокола с полиуретаном и наоборот.

Химические различия продуктов приводят к различному поведению смесей, при некотором изменении соотношения компонентов А и Б.

Для полисульфида нарушение соотношений компонентов А и Б в пределах 1:9 или 1:11 приведет только к ускорению или замедлению скорости. Но свойства механического состава не изменятся. При нарушение соотношения полиуретановых компонентов изменяется структуры полученного сополимера (хрупкость, либо смесь не застынет никогда).

Герметики на основе силиконов

Силиконовые герметики так же имеют сильные и слабые стороны: Положительные сторонам: устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высочайшая долговечность герметика. Отрицательные стороныКрупный текст: • высокая стоимость;

• высокие показатели газовой диффузии, для достижения характеристик стандартного стеклопакета на основе полисульфида мы вынуждены увеличивать слой силикона, что ведёт к значительному удорожанию стеклопакета;

• длительные сроки герметизации (особенно для однокомпонентного силикона). Полная герметизация 20-30 дней.

• однокомпонентные силиконы имеют ограниченную глубину застывания, что делает практически невозможным слой глубиной более 1 см.
Таким образом, в данной статье мы рассмотрели особенности каждого типа вторичных герметиков.

Не используйте герметики непроверенного качества и неизвестных производителей.’

Ссылка на основную публикацию